中高温环氧玻璃鳞片涂料底漆产品种类多样
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¥15.00
环氧玻璃鳞片涂料底漆特点
1、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料耐腐蚀性能好。由于涂料涂层采用的基体树脂是的环氧树脂,该类型树脂具有较其他树脂更好的耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率。介绍说,涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、鑫万腾牌环氧玻璃鳞片涂料涂层具有较强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的涂料之间的粘结强度较高,而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高,同时涂料涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。
十、产品包装
环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,固化剂10kg塑料桶包装。
十一、注意事项
1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间;漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下,重涂间隔不应大于72小时。
3.为涂料的施工性能,狭窄及密闭空间施工及干燥期间,应大量通风。
4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
二、产品特点
1. 耐腐蚀,抗渗透;耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。
2. 耐高温,耐热冲击;玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。
3.热胀系数小,能适应高温工作环境,且具备很好的抗热冲击性能;由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片涂层能提成一种热
稳定层,因此能防止衬里的裂解和剥落。
4.耐磨损性能好,含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗磨损性能。
5.粘接强度高,与钢板粘接强度≥2.0mpa,与混凝土粘接强度≥2.5mpa,因此玻璃鳞片底涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离;附着力和冲击强度好,从而了很好耐腐蚀性。
6. 固体含量高,一次涂抹厚度可达100-125um,耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。
7. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以上。
8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘结性。
环氧玻璃鳞片漆由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和稀释剂等组成。用于钢铁物件和
水泥、混凝土作面漆或中间层,具有***的耐水和耐化学品渗透,高附着力和机械强度、既具有理想的防腐蚀性,又有一定的装饰性。
主要特性:
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐稀释剂性好。
4.组份中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈的目的。
主要用途:
环氧玻璃鳞片漆主要应用于污水池、脱硫塔、烟囱内壁、储罐,容器内壁的防腐涂装,附着力强,屏蔽防腐性***,阻隔溶剂,酸碱对基材的腐蚀,延长设施的使用寿命。
技术参数:
漆膜颜色及外观:各色,漆膜平整
粘度(涂-4)s:不小于50
细度,μm:不大于50
固体成分含量:65%
耐冲击强度,kg、cm:不小于40
耐盐水性(3天):不起泡、不生锈
耐汽油性:24h,不起泡,不起皱,不失光
耐 侯 性:人工加速老化:1000h;
硬度(摆杆):不小于0.6
干膜厚度:150微米(干膜)
储存年限:1年
附 着 力:≤1(划格法,级)
适用底材:钢材、水泥
涂装参考:
涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量)
熟化时间:30分钟
适 用 期(25℃):8小时
理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)
复涂间隔时间(25℃):24h以上
施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%
包装规格:20kg/桶
储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项:
1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂
包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,
请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆