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节能烘干机的特点:
1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热。
3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而避免了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4、采用调心式托轮装置,使托轮和滚圈的配合呈线性接触,从而降低了磨损和动力损耗。
5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。

节能烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。节能烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用,广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点。

节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的,经过不断改进,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区:
1、当只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走,结果滚筒内物料的储存量过低,造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装,更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低,整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时,从主机观察口看进火口,可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定,以防止设备在运行中下滑。

随着时间流逝,节能烘干机在操作过程中,经常会出现或大或小的问题,有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现:
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说,热空气的温度越高,传热速率和传质速率越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。

枸杞烘干机有大型的,中型的,小型的,客户应根据自己的实际烘干产量选择干主机和搭配库房,以达到减少成本的浪费,以下是枸杞烘干机主机与库房搭配推荐,具体实际情况还需致电咨询,我们会根据您的情况为您量身定制方案。
据宁夏的枸杞客户反馈:
用一台金凯15P枸杞烘干机,烘干2400斤,把鲜果摊放在本公司特制的网盘上,分为11-12层,每层间隔在14-15厘米左右,放置在烘干房内,分三段烘干。先段是四十度烘五个小时,第二段烘十八个小时,第三段是制冷一个小时,一共烘干左右,即可完成烘干过程。烘干过程会除去的枸杞的水分在75%,物料实际得到质量在25%。

锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的热能损失缓慢减少,当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w,滚筒转速,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内,它对滞留时间的影响没有气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。

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