淄博氮气管道带压封堵换阀门-消防带压堵漏怎么联系

淄博氮气管道带压封堵换阀门-消防带压堵漏怎么联系

带压堵漏的适用范围：
1、泄露部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄露等。
2、泄露介质压力:真空0--32MPa（320Kg/cm2）
3、泄露介质温度：-195℃--900℃。
4、泄露介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、、煤气、氨、液化气、汽油、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯类、醇类、苯类
各种热载体、各种碳氢化合物、各种化学气体、液体等几乎所有介质的泄露都可以用本技术去消除。
管道开孔机的维护方法
1、检查开孔机主轴，当开孔机用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时，要将主轴完全伸出并擦干净，并涂上润滑脂或润滑油
2、在将开孔机储存或放回台架时，要将开孔机主轴完全提出并且擦干净，并涂上润滑脂或润滑油，盖上保护盖
3、若要长期储存开孔机，要将主轴全部伸出，擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹，盖上保护盖
4、若长期储存开也机时，应每隔三个月伸出主轴，旋转几圈，再把主轴退回，盖上保护盖
5、定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油；检查齿轮箱时开孔机需水平放置
6、开孔机若经常使用，应每3-6个月更换一次润滑油；在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破裂
7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂
8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下，润滑并重新安装
9、应经常检查填料是否保养良好。


需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。将管口内外壁的污油清理干净，清理时使用防爆工具。如果出现现象，立即启动应急方案。管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成，此时应立即启动应急方案。解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气。排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时。
带压开孔封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人，立即启动应急方案；为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人应立即送。如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。开孔前严格按照操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。
如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。切管机之前，检查轮距，后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前。
需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。将管口内外壁的污油清理干净，清理时使用防爆工具。如果出现现象，立即启动应急方案。管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成，此时应立即启动应急方案。解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气。排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时。

淄博氮气管道带压封堵换阀门-消防带压堵漏怎么联系