河南销售干燥箱联系方式

一般的干燥箱外壳都是采用冷轧钢板制造，但是从厚度上将，差别却很大。由于真空干燥箱里面的真空环境，为防止大气压压坏箱体，其外壳厚度要较鼓风干燥箱大些许，一般是选择钢板越厚质量越好，使用寿命也越长。为便于观察，在干燥箱的箱门都设有玻璃窗，一般有钢化玻璃和镶嵌门上的普通玻璃。由外及里，干燥箱的内胆有两种选择，一是镀锌板，二是镜面不锈钢。镀锌板在长期使用过程中容易生锈，不利于保养；镜面不锈钢外观整洁，易于保养，使用寿命长，属市场上次的内胆材质，但是价格要稍镀锌板。内胆的样品架子一般有两层，可根据客户的要求增添。由于样品架的质量是由不锈钢压制而成，且多增加的架子不利于内部热风的循环，加大风机的质量要求，所以每加一个架子的成本在三百元之间。

目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主，少数采用聚氨酯，下面谈谈两种材质的不同特点。从保温效果来讲，聚氨酯的耐温与绝热效果要好于纤维棉，一般聚氨酯可以使箱体内的高温在大几个小时内保持稳定，值得一提的是，聚氨酯的绝热性能，可有效地防止箱体外温度过高烫伤操作员。纤维棉材质的干燥箱在高温时，只能靠温度控制器不停的控制与调节，保持箱内温度的稳定，这样大大增加了风机与控制器的工作强度，从而降低了干燥箱的使用寿命。再从后期维护来讲，由于聚氨酯是整个注塑到箱体内的，后期维修时特别繁琐，维修前需要将聚氨酯全部掏出来，修好后再注塑进去。而纤维棉不会这么麻烦，操作简单。后从市场上讲，纤维棉的价格非常便宜，且可满足大部分的保温要求，运用广泛，武汉尚测建议：纤维棉越细，厚度越大，保温质量越高。干燥箱的密封一般都是采用的硅橡胶，密封效果很好。

使用须知
1、该箱安放在室内干燥的地面和工作台面处，二氧化碳培养箱不必使用其他固定装置。

2、应在供电线路中安装闸刀或空气开关一只，供此箱，并用比电源线截面积粗一倍之导线作接地线。

3、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

4、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，干燥箱必要时可旋开排气阀，空隙约10mm左右。

5、隔水式培养箱，恒温水浴将蒸馏水或去离子水接至进水口，加水至溢水口为止。

当温度升至所需工作温度时，调至绿灯熄灭，再作微调至绿灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温点，此时即可再把旋钮作微调至绿灯熄灭处令其恒温（很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定）。当工作室内温度稳定时（即所谓“恒温状态”）则可将控温器再稍作调整，以提高温度控制的度，用此法可选取任何工作温度。

电热真空干燥箱由于外壳由钢板冲压折制、焊接成型，而且外壳表面采用高强度的静电喷塑涂装处理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳钢板或不锈钢板折制焊接而成所以干燥箱十分坚固。而且新研制出来的防爆干燥箱进一步延伸了这些特点。一般的干燥箱都具有自行化操作，人性化结构，信息化处理等特点，节能。

干燥箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温。加热系统装置在工作室的顶部。装有鼓风的本型烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象，且能提高工作室内的温度均匀性。干燥箱主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境.干燥箱应用于化工，电子，铸造，汽车，食品，机械等各个行业.

使用 手册

⒈运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时，必需将电源插座接地线按规则停止接地。

⒉在通电运用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗，检验时应将电源切断。

⒊电源线不可缠绕在金属物上，不可设置在低温或湿润的中央，避免橡胶老化致使漏电。

⒋放置箱内物品切勿过挤，必需留出气氛天然对流的空间，使湿润气氛能在风顶上减速逸出。

⒌应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平，如有，可用细纱布将触头砂平后，再运用，并应常常用干净布擦净，使之接触优良（留意必需切断电源）。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。

⒍在无防爆安装的枯燥箱内，请勿放入易燃物品。

⒎每次用完后，须将电源局部切断，常常坚持箱内外干净。干净终了悬挂相应的标识。

注意事项
⒈易爆易燃易挥发物品切勿放入枯燥箱内，免得惹起爆炸。

⒉样品搁板均匀负荷不应20kg。

⒊样品室与加热室之间的搁板上不能放置物品，免得影响热量交流。

⒋运用前必定要反省镍络丝有无堆叠、短路之处。

⒌加热指示灯不亮，缘由普通有三：①灯泡坏了；②灯泡接触不良；③加热零碎出毛病。

电热枯燥箱的颐养与保护：6.翻开加热开关，不加热。缘由普通有四：①镍铬丝断路；②开关与线路脱焊；③控温旋钮指在零位（旋动控温旋钮至温度刻度）；④继电器保护。

⒎温度掌握失灵，缘由普通有三：①感温探头保护（改换热敏电阻）；②继电器保护；③控温零碎其他部件毛病（用万用电表测出毛病所在，据情修缮）。

干燥装置能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。