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电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。
F、电缆敷设
电力电缆接头的布置应符合下列要求:
a、并列敷设的电缆,其接头的位置应相互错开。
b、电缆明敷时的接头,应用托板托置固定。
c、直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。
d、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,应加以固定并及时装设标志牌。
标志牌的装设应符合下列要求:
a、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内,电缆上应装设标志牌。
b、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
c、标志牌规格应统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。
在下列地方电缆应加以固定:
a、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架处上;桥架上每隔2m 处;
b、水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。
c、单芯电缆的固定应符合设计要求。
在下列地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:
a、电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。

系统联动、异地控制调试:与消防有关的系统,其联动、异地控制调试可以与消防报警系统一齐进行,与消防无关的系统,其异地控制调试可利用无线对讲机进行。
高低压开关柜调试:检查各盘、柜外观,接地点接地可靠,接线正确。使用多功能继电器校验各仪表电器,误差小于设计规定。二次控制小线调整及模拟试验由供电部门检查验收合格后将电源送进室内,经过验电,校相无误。合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。合变压器柜开关,检查变压器是否有电。合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。按上述几项,送其它柜的电。在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。送电空载运行时间为24小时,若无异常现象及时办理验收手续。
线路系统调试:测试每条线路的绝缘电阻值看是否达到规范要求;测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。检查照明灯具、照明开关、插座的相线、零线、接地线是否连接正确。检查供电电压、相序、功率因数是否正确,并进行调整。检查控制装置的设定值、位置是否正确,各传动系统各环节的动作应准确无误。检查控制开关位置是否正确,操作机构应灵活、准确。做好以上检查后,可将电源从级开关起,逐级送到末,并检查电源的电压、相序。先逐个回路进行送电,再对单台设备、灯具按使用说明书的要求进行手动调试。对照明系统进行24小时连续全负荷试验。经过单机调试合格后,就可进行单系统试验,手动操作各开关,检查开关动作是否正确,信号指示是否正确,保护回路动作值是否正确、灵敏。手动操作正确后,将控制开关放在自动位置上,进行自动操作调试,人工摸拟各种状况,看自动系统能否正常工作,对不能正常动作的控制设施参数进行调整,直到满足要求。

报警控制系统 (以下简称系统) 的调试,应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。现场装修好,并且安装工程施工完毕。现场探测器、模块、声光讯响器、击碎报警器、广播等设备安装及接线完毕。消火栓、喷淋、防排烟等有关系统已自行调试完毕。
b、系统调试前就具备下列文件:竣工图、设计变更文字记录、施工记录、检验记录、竣工报告
报警控制系统的联动调试
a、进行消防电源投切试验——当断开主电源开关,备用电源应能投入;当合上主电源开关,主电源应能恢复供电。
b、线路测试——根据现场情况,进行线路复检,确认无故障后,进行设备开通调试工作。
与水灭火系统联动:用程序启动喷淋泵,或用手动启动消防栓泵,系统应能接收到泵的启动、运行或故障信号。打开湿式报警阀旁的放水阀,延时30S水力警铃应鸣响,开关动作,此时,系统应接收到有关信号,再经一段延时,喷淋泵应启动。从喷淋系统末端放水阀放水,系统将接收到水流指示器和湿式报警阀的动作信号,系统应重复前节动作。分别揿动系统的各电动阀开关,系统应能接收到信号。揿动系统中任何一处的碎玻璃按扭,即能启动消防栓泵。系统亦能接收到相应信号。
与防排烟系统联动:启动相应的排烟风机、排烟阀、加压送风机等,并接收其相应的反馈信号。
与电梯联动:从系统用程序或手动迫降电梯至首层,并能接收其反馈信号。
切非消防电源:从系统用程序或手动切除非消防电源。
与事故照明系统联动:从系统用程序或手动强制起动运行事故照明系统。
I、系统运行
按系统调试程序进行系统功能自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。

组合圆形弯管可采用立咬口。弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和少节数展开下料。矩形弯头有内外弧形弯头、内弧形及内斜线弯头,内外弧形弯头的曲率半径一般取1.5A(A为弯头大边长),弯头里的曲率半径等于0.5A。矩形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同,由己知R1和R2画出,并加单折边的咬口余量,为了避免法兰套在圆弧上,另留法兰余量M,M为法兰角钢的边宽在加上10mm翻边。内弧形及内斜线矩形弯头的展开下料与内外弧形弯头的展开相似。弯头下料完毕后,将所下板材进入咬口机咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
b、三通加工:矩形风管三通有整体式三通、插管式三通及弯头组合式三通。整体式三通的下料依据《矩形整体式三通规格及尺寸表》,其加工方法与矩形风管相同,可采用联合角咬口制作:插管式三通下料后根据《通风管道配件图表》推荐的咬口连接;弯头组合三通是用弯头组合而成的各种形式的三通,其特点是气流分配均匀,制作工艺简单,其弯头之间用角钢法兰框架钢接在一起。风管分支与主风管连接方式

本工程消声器制作大样如下.其中:外包镀锌钢板采用1.0mm制作,填料采用32Kg/m3 50mm厚离心玻璃棉保温材料制作并用密实型玻纤布包裹,内板采用1.0mm镀锌钢板微孔板穿孔后镀锌。内外板间采用50x50防腐木块@600x600不锈钢木螺丝固定。
f、风管支吊托架的预制及安装:风管支、吊架按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定,风管的吊架制作执行《通风标准图集》T616(风管支吊架)中的规格和形式。风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件,在除锈后涂防锈底漆两道,外露部分涂面漆两道。
g、风管支吊架制作应符合以下规定:吊架的吊杆要平直,螺纹完整、光洁。支吊架上螺孔采用机械加工,不得用气割开孔。螺帽应有平垫片和弹簧片紧固,螺帽、平垫片和弹簧片应采用镀锌产品,螺栓的末端应切除, 露出螺杆直径的1/2,吊杆末端套丝长度为50mm。风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防晃支架。矩型风管抱箍支架要紧贴风管,折角应平直,连接处要留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧要均匀且要与风管外径相一致,抱箍要能箍紧风管。矩形金属水平风管在大允许安装距离下,吊架的小规格应符合

我司针对此项节点工期制定如下技术组织措施:
1.科学合理安排施工
对该节点工期目标进行宏观控制,提高工效。
我司根据实际情况从木工、钢筋、泥水这三个主力班组入手制定科学施工方案,所有班组均采用与我司长期配合的有较强实力的老队伍。
木工方面我司加大模板的投入,具体为墙板1套、梁板模板及支撑3套,每个栋号均安排单一班工人施工。
钢筋工方面将加工与安装两个工种进行分离,合理调配人工、材料和机械设备,所有栋号的钢筋统一进行加工,安装的班组也是每个栋号均安排单一班工人施工。
泥水工方面,浇筑混凝土时间均调整在夜间施工,不占用工期;采用布料机进行混凝土的浇捣可以加快施工速度,并且可以墙柱、梁板同时浇捣节约工期。
2.计划
采用施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织流水交叉,安排合理的施工程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工网络切占控制目标的实现来各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各级控制点工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。
⑴施工项目部应根据施工进度计划要求,认真做好月、旬、周的材料、机具需要量计划,及时安排材料、机具进场。
⑵认真进行工期计划交底,并将短期进度要求在宣传栏中予以公布,明确提前或延误工期的奖罚办法,各工序各班组都应有明确的施工期限和责任范围。

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