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徐水性能介绍Cr12MoV冲子料,Cr12MoV冲压模具钢

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强度强度是指钢在服役过程中,抵抗变和断裂的能力。对于模具来说,则
是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力、压缩力、弯曲力、扭转力或综合力
的能力。
衡量钢材强度常用的方法是进行拉伸试验。对于在压缩条件下工作的模具,还经常
给出抗压强度。
对于模具钢,特别是含碳量高的冷作模具钢,因为塑性很差,一般不用抗拉强度而
是以抗弯强度作为实用指标。弯曲试验产生应力状态与许多模具工作表面产生的应力
状态极相似,能比较地反映出材料的成分及组织因素对性能的影响。抗弯试验甚至
对极脆的材料也能反映出一定的塑性。

高速冲压模具冲头料的选用要根据高速冲压模具的冲压速度、被冲压材料的材质特性(如铜、铝、镀锌板、马口铁、不锈钢等)、被冲压材料的厚度、被冲压材料的硬度等多方面因素考虑。五金冲压模具冲头料:Cr12MoV冲头料、SKD11冲头料、D2冲头料、DC53冲头料、预硬冲头料SKH-9高速钢、钨钢冲头料、ASP23冲头料、ASP60冲头料。
热处理后硬度可达HRC67~69,ASP60是一款含钴10.5的粉末高速钢,是一种合金的粉末高速钢,具有非常好的耐磨性与热硬性,经粉末冶金技术制造,拥有良好的尺寸稳定性与韧性,研磨性也好,缺点是价格稍贵。连续冲压模具常用的冲头料是预硬冲头料SKH-9高速钢。冲压不锈钢常用的冲头料是预硬冲头料ASP60。

Cr12MoV模具钢的特性高碳、高铬莱氏体钢。其含碳量比C12钢低很多,铝、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,微变形和综合性能优良,具有广泛的适应性。

钢材在受热软化温度为520℃。截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3~4倍,淬火体积变形小。淬硬深度为油淬200~300mm。

淬火态含10%~20%的未溶碳化物和10%~40%的残余奥氏体,共晶碳化物不均匀度为5~5.5级,易促成淬火异常变化及脆化。
在≤450℃回火时,随回火温度的升高,钢的硬度值下降,长度收缩,缘自马氏体中析出碳化物之故。

在480~550℃回火时,残余奥氏体分解,转变成马氏体,发生二次硬化现象,硬化峰的高度与钢的淬火温度有关。
淬火温度影响该钢的M、M点。如粹火温度为900℃时,M400℃,M280℃;淬火温度为950℃时,M300℃,M50℃;火温度为1000℃时,M200℃,

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