销售二手三效三吨全钛材蒸发器原装现货
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降膜蒸发器是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,降膜蒸发器并可广泛用于以上行业的废液处。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能物料在蒸发过程中不变性。
1、蒸发器定期洗效。
对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。
a.大洗。就是排出洗效水的洗效方法。降低进汽量,将效内料液出尽,然后将冷凝水加至规定液面,并提高蒸汽压力,使水沸腾以溶解效内污垢,开启循环泵冲洗管道,当达到洗涤要求时,降低蒸汽压力,再排洗效水。若结垢严重,可进行两次洗涤。
b.小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸发器加热器上方易结垢,在未整体结垢前可定时水洗,以清除加热室局部垢层,从而恢复正常蒸发强度。方法是降低蒸汽量之后,将加热室及循环管内料液出尽,然后循环管内进水达到一定液位时,再提高蒸汽压,并恢复正常生产,让洗效水在效内循环洗涤。
2、蒸发器经常观察各台加料泵、过料泵、强制循环泵的运行电流及工况。
3、蒸发器周围环境要保持清洁无杂物,设备外部的保温保护层要完好,如有损坏,应有时进行维护,以减小热损。
4、严格执行大、中、小修计划,定期进行拆卸检查修,并做好记录,积累设备检查修的数据,以利于加强技术改进。
5、蒸发器的测量及安全附件、温度计、压力表、真空表及安全等都定期校验,要求准确可靠、确保蒸发器的正确操作控制及安全运行。
小型燃气蒸发器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压,问题十分重要。即使是小型锅炉,一旦发生爆炸,后果也十分严重。因此,对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
燃气蒸发器的基本原理是:在MVR蒸发器系统内,在一定的压力下,利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸汽(开始蒸发时)进行压缩,从而产生蒸汽,同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机(类似于鼓风机)作用后,并在蒸发器系统内多次威力。而蒸汽发生器内惟有20多公斤水,可从本质上制止蒸汽锅炉,本身没有的危险。
小型燃气蒸发器是指用汽量较小的单位使用的燃气蒸汽锅炉,这种锅炉多为立式结构,采用燃烧机下置方式,二回程结构,燃料燃烧充分,锅炉运行稳定;烟管内插有扰流片,减缓排烟速度,增加换热量,锅炉热,降低用户使用成本。其方便省时,只需用手指按动可以,并且性高,不会出现因意外熄火出现的事故,一旦出现熄火的状态,控制系统能及时关闭电磁阀,关断燃气通路。具备水位低报警(防干烧功能)、水温报警、压力报警等多种报警功能和连锁保护能力(停机),杜绝隐患。
蒸发是现化工元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。
三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低温(90℃左右)加热蒸气被引入效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气,使第二效的废液以比效更低的温度蒸发,这个过程一直重复到后一效。效凝水返回热源处,其它各效凝水汇集后作为淡化水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出多倍的水出来。
同时,高盐废水经过由效到末效的依次浓缩,在末效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处;淡化水可返回生产系统替软化水加以利用。
三效蒸发器脱盐法具有技术成熟、可处废水围广、占地面积小、处速度快、节能等优点,随着化工产业的发展,越来越多的高含盐废水需要处,三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广泛。