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且内衬厚度趋势是越来越薄。在炉缸区域，内衬材质和结构对炉体寿命有影响，所以炉缸部位的内衬材质越来越，陶瓷杯、各种炭砖、石墨质砖已普遍在现代高炉炉缸中应用。(3)冷却设备。由于高炉内的工况非常恶劣，仅靠内衬是不能高炉长期正常工作的，设置合理的冷却设备，方能达到此目的。高炉使用的冷却设备有冷却壁、冷却板和冷却箱。冷却箱现已被淘汰。根据高炉炉腹及以上区域冷却元件使用方式的不同，高炉冷却设备主要有三大类别：冷却壁形式、冷却板形式、板壁结合形式。其中冷却壁使用广泛，冷却板次之，只有很少的高炉使用板壁结合形式。冷却壁、冷却板的材质一般为铸铁、铸钢和铜。(4)冷却介质。高炉的冷却设备还需使用好的冷却介质才能高炉长期正。

设备的操作采用数字式，这就说明一名普通的工人经过简单的培训就可以上机，我们的设计就是针对普通工人操作设计的，人性化十足。

设备的结构设计采用的机电一体化，减少了很多复杂的机械结构，工人工作时只要保持现状工作环境的整洁卫生，定时清理木屑，定时加油就可以了，不需要进行其他维护保养工作。

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无心磨床工件圆度超差砂轮不锋利， 应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮。

2、无心磨床工件圆度超差， 导轮未修圆或工作时间过久而失圆，注意及时修整。

3、无心磨床工件呈棱圆，砂轮与导轮的不平衡度过大，重新平衡砂轮及导轮。

4、无心磨床 工件直线度超差，切入磨削时砂轮太软，选择较硬一些的砂轮，注意及时修整，减少切入进给量，增加光磨次数。

5、无心磨床工件圆柱度超差修整不良，根据工件锥度方向调整好修整器位置，重新修整砂轮。

6、 无心磨床工件圆柱度超差，在切入磨削时砂轮硬度太低，选择较硬一点的砂轮，注