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热压线圈退模后要放置一段时间再测试耐压,这是检验产品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。
直线部分或弯曲部分怎样去防止打穿,送些均须在热压时掌握。
打耐压的仪器,一般选购武汉区域的产品较多。
自绕制线圈至嵌线完毕,一般要多做一只线圈,目的有:
1. 留下该型号电机技术数据(线规,匝数,绝缘厚度,直线长,弯度,端部长,抬高度与节距角度等数据)。
2. 以备哪一只线圈不合格时替换。
高压电机一般以200KW—2000KW居多,重量一般在3吨以上,根据自身条件可设计合适的行吊,以便于维修电机之用。
高压电机维修正确步骤与流程
1、断电
在对电机进行维修工作的时候步也是关键的一步是断电。假如在未断电的情况下对电机进行维修工作,会让电机的高电压触伤人体。高电压的电压系数很高,轻微的触伤可导致身体残疾,严重的则会导致死亡。因此在电机修理是断电是步且是做的一件事情。
2、绝缘
电机拆卸完成后需把电源的插头用绝缘材料(绝缘布或者绝缘纸)给封闭好,外壳和遗留的线头进行短路接地的工作。人是属于一种导体,电流可以在人体内部窜动。为防止触电现象导致电机事故发生造成人员的伤亡,绝缘工作一定要做好。
3、固定
在检修好之后,电机的固定工作也要做好,倘若电机固定不好,在运输的时候容易发生脱漏现象,可能会将人砸伤或者砸死。如果在石油加工中电机固定不稳发生脱落现象,电机坠落在具有高温的容器机中将其打翻,造成的人员伤亡是会很严重。因此电机维修好之后一定要在细节上把工作做的更好。
4、试机
试机是检测的一个重要环节。倘若电机依然存在着隐患,未经过试机步骤就重新使用,发生事故的危害还是存在的。在电机维修好之后需要检查电机是否还存在错误,并且在试机的时候应该避免人流量较大的地方。
高压电机定子线圈故障
在高压电机故障中,由定子绕组绝缘损坏引起的故障占到了 40%以上。高压电机在快速启停或快速变负荷时,机械振动会使得定子铁心与定子绕组产生相对运动,在热劣化下即发生了绝缘击穿现象。温度的升高加速了绝缘表面的劣化,改变了绝缘表面的状况,从而引起了与绝缘表面状况相关的一系列变化。由于绕组表面油污、水汽、污秽,定子绕组不同相间的放电,接触部位的高压引线绝缘层表面红色防晕漆已变成黑色。高压引线部分检查,高压引线断裂部位正处在定子机座棱角部,在潮湿环境下运行,导致定子绕组高压引出线绝缘层老化,使得绕组绝缘电阻值有下降现象。
检修和维护方法
根据施工现场条件,对电机绕组的高压引线段先采用绝缘胶带包扎。按检修电工常用的“吊把”工艺,单将故障线圈上槽边缓缓吊离定子铁芯内壁30~40毫米处,并设法固定。用简易烘压夹具初夹新包扎的绝缘部位, 用粉云母带半叠包上层边直线段对地绝缘10~12层, 接着包扎其邻槽线圈两头鼻部对地绝缘, 线圈端部斜边段涂高阻半导体漆,徐刷长度12mm。好加热、冷却各进行两次。第二次加热前要再次上紧压模螺丝。