江阴市璜土镇镀金软板回收工业镀金
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镀金回收:含金低的合金也可采用酸浸法处理。这里只介绍含金合金的王水处理法。
1、金铂合金:先经王水溶解,加盐酸蒸发赶硝至糖浆状,用蒸馏水稀释后,加饱和液使铂生成氯铂酸铵沉淀,再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁还原金;
2、金铱合金:铱为难熔金属,将它与过氧化钠(或同时加入苛性钠)一起于600~750℃,在不断搅拌下加热60~90min至熔融。熔融后,将熔融物倾于铁板上铸成薄片,冷却后用冷水浸出。此时,少量铱的钠盐进入溶液,大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀盐酸加热溶解铱,过滤,向滤液中通氯气氧化铱使之呈4价。再加入饱和液,铱便生成氯铱酸铵沉淀,经煅烧获得粗海绵铱。除铱的不溶渣加王水处理,并用亚铁还原滤液中的金;
3、金钯银合金:先经稀硝酸(酸∶水=2∶1)处理,滤液加盐酸沉淀银。残液中的Pd(NO3)2加氨络合后,用盐酸酸化,加甲酸还原产出粉状钯。再回收硝酸不溶渣中的金;
4、金硼钯或金硼钯铋合金:先用稀王水(酸∶水=1∶3)加热溶解,并缓慢加热蒸发赶硝至干涸。冷却后,加少许盐酸润湿,再加热水并加热浸出钯。过滤,向滤液中加制取氯钯酸铵,并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁还原金;
5、金锑或金锑砷铋合金:用稀王水(酸∶水=1∶3)煮沸溶解后,再从滤液中还原金;
6、金硼镓合金:用稀王水(酸∶水=3∶1)煮沸溶解后,再从滤液中还原金。
镀金回收传统提取工艺:工艺流程和铜阳极泥处理基本相同,主要过程为:
1、硫酸盐化焙烧蒸馏除硒和焙烧渣浸出脱铜;
2、浸出渣经还原熔炼产出贵铅合金;
3、贵铅合金氧化精炼为金银合金即阳极板;
4、银电解;
5、银阳极泥预处理后进行金电解。传统工艺流程冗长复杂、返料多、金属直收率不高,为此出现了处理铜阳极泥的新工艺。这些新工艺虽在某种程度上取代了传统工艺,但实质上仍为传统工艺的改进方法。
镀金回收中的低温硫酸化焙烧-湿法处理:
1、铜阳极泥低温硫酸化焙烧和蒸馏除硒(573~953K);
2、蒸馏除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脱铜;
3、用氨水浸出脱铜渣中的银;
4、用水合肼还原银氨溶液中的银,所得银粉送银电解;
5、脱银渣加Na2CO3使铅的氯化物和硫酸盐转变成碳酸铅,再用硝酸脱铅,得到的脱铅渣即为高品位金精矿;
6、金精矿用盐酸和Cl2溶解,用SO2还原金溶液得粗金粉送金电解,还原金后的母液加锌粉置换得钯铂精矿;
7、金精矿氯化产出的不溶渣送回收锡、锑。此法特点在于以湿法代替传统的熔炼贵铅、火法精炼工艺,仍保留硫酸化焙烧、蒸馏除硒、浸出脱铜和金、银的电解精炼作业。这种改进不仅消除了铅害,缩短了处理周期,而且使金、银从阳极泥到电解的直收率分别由73%和81%提高到99.2%和99%。