江阴市璜土镇镀金软板回收工业镀金

镀金回收：含金低的合金也可采用酸浸法处理。这里只介绍含金合金的王水处理法。
1、金铂合金：先经王水溶解，加盐酸蒸发赶硝至糖浆状，用蒸馏水稀释后，加饱和液使铂生成氯铂酸铵沉淀，再煅烧成粗海绵铂。滤液加亚铁还原金；
2、金铱合金：铱为难熔金属，将它与过氧化钠（或同时加入苛性钠）一起于600～750℃，在不断搅拌下加热60～90min至熔融。熔融后，将熔融物倾于铁板上铸成薄片，冷却后用冷水浸出。此时，少量铱的钠盐进入溶液，大部分铱留于浸出渣中。向浸渣中注入稀盐酸加热溶解铱，过滤，向滤液中通氯气氧化铱使之呈4价。再加入饱和液，铱便生成氯铱酸铵沉淀，经煅烧获得粗海绵铱。除铱的不溶渣加王水处理，并用亚铁还原滤液中的金；
3、金钯银合金：先经稀硝酸（酸∶水＝2∶1）处理，滤液加盐酸沉淀银。残液中的Pd（NO3）2加氨络合后，用盐酸酸化，加甲酸还原产出粉状钯。再回收硝酸不溶渣中的金；
4、金硼钯或金硼钯铋合金：先用稀王水（酸∶水＝1∶3）加热溶解，并缓慢加热蒸发赶硝至干涸。冷却后，加少许盐酸润湿，再加热水并加热浸出钯。过滤，向滤液中加制取氯钯酸铵，并经煅烧成粗海绵钯。除钯后的残液用亚铁还原金；
5、金锑或金锑砷铋合金：用稀王水（酸∶水＝1∶3）煮沸溶解后，再从滤液中还原金；
6、金硼镓合金：用稀王水（酸∶水＝3∶1）煮沸溶解后，再从滤液中还原金。

镀金回收传统提取工艺：工艺流程和铜阳极泥处理基本相同，主要过程为：
1、硫酸盐化焙烧蒸馏除硒和焙烧渣浸出脱铜；
2、浸出渣经还原熔炼产出贵铅合金；
3、贵铅合金氧化精炼为金银合金即阳极板；
4、银电解；
5、银阳极泥预处理后进行金电解。传统工艺流程冗长复杂、返料多、金属直收率不高，为此出现了处理铜阳极泥的新工艺。这些新工艺虽在某种程度上取代了传统工艺，但实质上仍为传统工艺的改进方法。

镀金回收中的低温硫酸化焙烧-湿法处理：
1、铜阳极泥低温硫酸化焙烧和蒸馏除硒(573～953K)；
2、蒸馏除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脱铜；
3、用氨水浸出脱铜渣中的银；
4、用水合肼还原银氨溶液中的银，所得银粉送银电解；
5、脱银渣加Na2CO3使铅的氯化物和硫酸盐转变成碳酸铅，再用硝酸脱铅，得到的脱铅渣即为高品位金精矿；
6、金精矿用盐酸和Cl2溶解，用SO2还原金溶液得粗金粉送金电解，还原金后的母液加锌粉置换得钯铂精矿；
7、金精矿氯化产出的不溶渣送回收锡、锑。此法特点在于以湿法代替传统的熔炼贵铅、火法精炼工艺，仍保留硫酸化焙烧、蒸馏除硒、浸出脱铜和金、银的电解精炼作业。这种改进不仅消除了铅害，缩短了处理周期，而且使金、银从阳极泥到电解的直收率分别由73％和81％提高到99.2％和99％。