张掖抗冲耐磨混凝土货源

高强耐磨料与混凝土地面一起施工，施工工期短。固化后的耐磨层不吸水，与基层粘结牢固。抗冲击机能和粘结机能，可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体。煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓)，灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层。

介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。抹平压光：提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂，然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料，每层厚度不宜超过30mm ，在压抹过程顶用力压实。合用范围及行业。提前洒水潮湿，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。养护：压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被，并保湿养护至少7天。施工预备：清理基层表面杂物,，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。

高强耐磨料是一种以改性环氧树脂为胶结材料、金刚砂等高硬度填料为耐磨骨料的高墙耐磨料产品，现场按要求搅拌平均涂抹或浇筑于混凝土、钢板基础上，固化后具有非常高的强度，耐磨、抗冲击、耐介质侵蚀等机能。
基础表面如有松散部位应予剔除。主要特性：增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关划定。不合用于长期90℃及以上温度的环境下。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。用于筒仓耐磨时可以有效减少仓内水细粉料的堆积。
施工方法。施工简朴利便，不需要保湿养护，无裂纹产生。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。水利水电、港口码头等有抗冲洗、抗磨要求的混凝土抗磨层。水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。

耐磨料的拌和：采用机械搅拌时间为2-3分钟：人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟，然后加入剩余水量搅拌至满意施工和易性为佳。布设钢丝网。提前洒水湿润，施工前1小时清除积水，对面层充分凿毛。
产品特点。抗压强度、抗折强度、抗冲击强度都普通混凝土及水泥基耐磨料。早期强度高，常温下施工完成后3天即可投入使用。抗冲击性能和粘结性能，可与钢板或混凝土紧密结合成一个整体。常温下可耐大部分中等浓度酸、碱、盐的腐蚀。施工简单方便，不需要保湿养护，无裂纹产生。
适用范围。工业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。混凝土过流面的抗冲耐磨保护层及修补材料。有防腐要求的地面、管道弯头、筒仓等构筑物的防腐耐磨层。路面、工业厂房、地下车库等部位的耐磨修复。不适用于长期90℃及以上温度的环境下。

「产品名称】：高强耐磨料
「推荐部位】：适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通过双剪试验,研究了冻融循环和持续荷载共同作用下碳纤维增强复合材料(cfrp)-高强混凝土界面的黏结性能.结果表明:冻融循环和持载作用均对cfrp-高强混凝土的黏结性能产生了不利影响,冻融循环使其极限荷载和极限黏结滑移显著减小,持载则降低了其黏结刚度;冻融循环和持载的共同作用使界面黏结性能退化进一步加剧,而有效黏结长度增加.此外,界面的破坏形式由树脂与混凝土之间的黏结破坏转变为表层混凝土的剪切破坏,说明冻融循环和持载作用引起的混凝土劣化是导致界面黏结性能降低的主要原因.

高强耐磨料 耐磨浇筑料产品特点。
与铸石板以及压延微晶板相比，施工简单易行，工作；对施工人员无任何毒负作用，属于绿色环保产品，符合当代绿色建筑的发展需求；整体造价低，可以节约大量的工程预算；抗磨性与之相当，而铸石板、压延微晶板脆性大，抗冲击能力差，高强抗磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比，高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料，抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差．并且易燃，特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。