和平核电21.6钢绞线电话

1、单根钢绞线张拉控制应力为1395MPa。
2、预应力钢绞线用应力控制体例张拉，以伸长值进行查验，理论伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，不然暂停张拉，待查明缘故出处并采纳步骤加以补救后再继续张拉，张拉伸长值按以下公式谋略：
P—预应力钢绞线匀称张拉力；
L—预应力钢绞线长度；
Eg—预应力钢绞线弹性模量；
Ag—预应力钢绞线截面积。
3、预应力钢绞线张拉前先补救初始应力δ0 ,昆明初应力为控制应力的10%，伸长值从初应力时结尾量测。力筋的理论伸长值除量测的伸长值外，昆明钢绞线价格再加上初应力时的推算伸长值。
预应力筋张拉的理论伸长值△L（mm）可按下式谋略：
△L=△L1+△L2
式中：△L1———从初应力至大张拉应力间的实测伸长值（mm）；
△L2———初应力以下的推算伸长值（mm），可采纳相邻级的伸长值。
4、张拉步骤
①初始应力10%→控制应力（持荷3分钟）→锚固。
②夹片式锚具预应力钢绞线回缩及锚具变形控制在6mm以内。
③张拉时，使千斤顶的张拉打动线与预应力钢绞线的轴线重合齐整，张拉端锚垫板保障与钢绞线垂直。
④预应力钢绞线锚固应在张拉控制应力处于不乱外形进行。
⑤预应力钢绞线张拉及败坏时填写施工纪录。
⑥施加应力前，对梁进行搜检，概况和尺寸合适质量标准要求，张拉时强度不低于规画强度的90%。
⑦穿钢束前搜检锚垫板和孔道，锚垫板职位可否，孔道口流通，无积水和杂物。
⑧预应力钢束采纳对称张拉，每束钢绞线断丝或滑丝不得超出跨越跨越1丝（指单根钢绞线内钢丝的断丝）,张拉顺序为N

钢绞线松弛试验机主机采用卧式结构，设备重心低，操作方便，松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统，测控系统作为控制核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
钢绞线松弛试验机技术参数
1.试验力:
1)试验力:300kN
2)有效测量范围:2%～FS即：6-300kN
3)示值相对误差:±1%
2.试验速度:
1) 调速范围：0.001-25mm/min
2) 示值相对误差: ±1%
3.主机:
1) 试验机主机形式: 卧式结构
2) 拉伸空间： 2000mm
3) 同轴度:15%以内
4.试样规格:Φ15.24mm(公称直径)
5.保护功能：超过试验力2%-5%时自动停机.
6.主机尺寸(长*宽*高): 2100x600x1150mm
试验：
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验，1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；应力松弛试验周期120h～1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)；
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0～80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0～ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013，GB/T5224-2014中国标准：应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。

该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机，用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力：5000kN；
2.试验力测量范围及精度：5 0-5000 kN ；精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度：0-200mm；精度为±1%F.S.
4.试样规格：Φ9.50；Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm（公称直径)
5.试验能力：19孔锚具试验
6.试样的长度：大于3000mm
7.心液压缸的行程：200mm
8.试验机主机形式：卧式
9.试验机的外形尺寸（长宽高）：4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度，每束试验的根数，并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好，并使每根试样保持平行，避免两头试样发生扭转，应使每根试样受力均匀，并敲紧夹片。
三、打开计算机，等计算机启动后再启动主机，否则软件会出错。启动软件，设置系统参数，试验类型选择“静载锚固”，长度选择“变形”，x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉，预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述：将右路回油阀打开，左路回油阀关闭，向千斤顶供油进行张拉，同时调节左路节流阀，以控制油压的高低和张拉速度（要将张拉力保持在某个力值上，只要迅速的将左路节流阀关闭行）；将左路回油阀打开，右路回油阀关闭，同时调节右路节流阀，油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0（两锚圈内侧间的钢绞线长度）和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”，试验开始进行，加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时，持荷1h（单根预应力筋-锚具试验时，持荷时间可以缩短，但不少于10min），同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a，并算出其平均值，并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0，△a的平均值，试样根数及计算限拉力和， 然后点击“全部计算”，所有试验结果出来了，打印结果。
八、卸除试样，试验结束。