中德鼎立CO2爆破,秦皇岛二氧化碳爆破厂家

根据目前施工实际及现场调查情况，本处基坑目前开挖至第三级，岩石属性为石灰岩，按照目前市场上常见的机械破碎施工，已基本无法对坚硬的石头进行开挖。根据现场调查，该处与民居密集处较近，达不到民爆施工的条件。故采取新型施工工艺—二氧化碳致裂技术施工是目前为迫切和为合适的的施工方法。

二氧化碳致裂技术施工在白天进行，受天气变化影响较小，除去中雨以上天气和雷雨天气其余时段一般均可施工。根据现场调查，施工区域水系主要由自然降水形成，随地表流失，孔隙潜水及基岩裂隙水量较小，对施工影响较小。
根据现场查看未发现大规模的不良地质作用，小断层较不发育，开挖部位为小背斜的轴部，三级坡以下岩石整体性较好，目前开挖出来的岩石裂面平直，多闭合，倾角较陡。整体地质对二氧化碳致裂技术应用影响较小。

CO2二氧化碳气体以液态杜瓦罐装形式由当地气体站供应，通过充装泵将液态的二氧化碳充装至圆柱体容器（致裂管）内，装入破裂片、激发管和组合密封圈，拧紧充气头泄能头即完成了致裂前的准备工作。将致裂筒和智能云致裂触发器及电源线携至致裂现场，把致裂管插入钻孔中采用砂石填埋好，连接起爆器电源。当微电流通过高激发管时，产生高温，瞬间将液态二氧化碳气化，急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开，气化后的二氧化碳在0.4毫秒内渗入基岩孔隙和裂缝，整体岩石受几何级当量冲击波向外迅猛推进，达到致裂效果。

1、钻孔工作开始前由安全员和致裂班组长对钻孔平台后方坡面进行安全检查，检查的内容包括：钻孔平台是否平整、钻孔平台有无坍方危险、钻孔平台后方坡面有无浮碴、是否存在坍方、滑坡等危害，在确认安全无危险后方可同意履带式潜风钻进入工作台操作。
2、作业人员正确佩戴劳动防护用品。
3、CO2的充装计算充装量，不得超充，不得随意改变充装量。

现场装好致裂管后，采用砂石和黄泥进行填塞，并振捣密实。严禁无填塞致裂。
工作面小于5米的致裂管的整体连接采用2根钢丝绳双层保护，钢丝绳连接处按设计连接，不得采只用一根钢丝绳连接，不得随意减少绳卡数量和连接方法。钢丝绳及绳卡质量合格。
起爆网络连接由经验丰富的致裂施工人员进行连接，不得改变并联方式。
致裂前采用橡胶炮被对致裂孔2米范围内进行覆盖，覆盖到位，不留死角。禁止无覆盖致裂。

致裂前，人员、设备撤至受致裂影响范围之外，距离不少于40米。一般距致裂点100米内施工作业人员都撤离，安排专人对临近住户进行通知，要求住户不得外出。同时指派专人担任警戒工作，启动警戒程序。
致裂完成以后，按照检查程序进行检查后方可进入下一步施工。
致裂工作结束以后及时进行排险，排险的方式由人工和挖掘机配合进行，在清除浮碴消除安全隐患后其他人员才能进入工作地点。
致裂旦发现安全隐患未排除，立即停止致裂，组织人员进行处理，安全隐患不消除不得进行任何工作。

制定二氧化碳致裂施工中各机械、各工序、各工种的安全生产操作规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工要坚持行安全生产基本常识的教育和自身岗位的操作规程后才允许上岗的三级教育制度。在安全知识的教育中，加强“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害的教育，操作人员进入施工现场佩带安全帽。
针对二氧化碳致裂施工的特点，在施工现场的安全管理中，加强对习惯性违章作业、致裂飞石、致裂管飞出及警戒等几项内容的管理力度，做到无安全防范不施工，实行安全工作一票否决权制度。

二氧化碳致裂施工属危险行业，具有一定的安全作业风险。在致裂作业过程中因施工区环境状况或作业方法不当等原因，有可能引发安全事故。为加强对重大安全事故抢险应急救援工作的组织领导和协调处理，使事故应急救援工作能够、有序进行，大限度挽回因事故造成的损失，特制定致裂作业事故抢险应急救援预案。本预案适用于致裂工程项目部在紧急情况下采取抢险应急救援处理的全过程。

致裂（爆破）开始前，根据煤矿安全规程，在与致裂地点相通的所有巷道设置警戒，撤出回风侧所有人员，撤人距离不小于100m；致裂（爆破）前班组长亲自布置在警戒线和可能进入致裂（爆破）地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
致裂（爆破）前，爆破母线扭结短路。致裂作业前，爆破工做电爆网络全电阻检查。致裂器通过煤矿用电容式发爆器启发时，须先检测爆破母线和发爆器的状态，防止“带病”作业；爆破前，班组长清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，先发出爆破警号，至少再等5s，方可启发发爆器；起发完成后，迅速将爆破母线从发爆器电源上摘下并扭结短路。