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顺义回收悬浮剂生产设备

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分散机的密封方式 目前已经深入到行业的各个领域,基于不同领域对分散机的要求不一样,所以,按照分散的需要,从合理性、科学性方面着手,研发出了涂料分散机、实验室分散机,调速分散机,釜用分散机,非标定做分散机,高剪切分散机的、油墨分散机等产品。

小型高速分散机液力偶合器密封装置使用维护 限矩塑液力偶合器,大部分采用橡胶密封件、密封垫和胶密封,很少有用机械密封的

分散机主要特点 采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。

分散机工作特点 1 、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。 2、 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。 3 、分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。
真空强力分散机原理: 1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机,其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动,这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。 2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮,其圆周速度达20垃/s左右,主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌,主要起混合作用,其转速很低,以适应黏稠物料的搅拌效果。 3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小,能起到刮壁的作用。 4、双轴在作回转运动的同时,还做上下往复运动,进一步提高物料的拌和效果。 5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速,高速轴为定速,也可变速。 6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速,油压无级调速及齿形皮带无级调速等。 7、物料的混合分散,如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。
真空强力分散机结构: 1、传动部分:2台高速电机,1台低速电机,搅拌机控制电柜; 2、搅拌部分:2根高速分散轴,1根低速刮边刮底轴;高速轴上设2层蝴蝶浆+1层分散盘,低速刮边刮底采用聚四氟乙烯板刮料,组合式搅拌。 3、设计形式:龙门式、单臂式、平台式 4、主体材质:碳钢+不锈钢 5、控制系统:标准型、防爆EX型,该系统为设备控制操作。由电控柜和操作按钮面板组成。各运动部件有严谨的互锁性,操作方便安全、快捷操作。 6、液压升降系统:柱塞、油缸、油箱、密封装置、电机、齿轮泵、阀件、管件等组成 7、设计容量:5-5000L,灵活定制。

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