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水泥仓(水泥罐)的组成有:仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。   除尘系统、破拱装置、料位装置的说明:   1、除尘系统:水泥仓顶部装有电动除尘装置,可有效吸附仓体内悬浮颗粒,减轻对周围环境的污染。   2、破拱装置:水泥仓下锥部装有吹气破拱装置,利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱,避免粉料堆积,造成堵塞。   3、料位装置:水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。   2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。   3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。   4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。   5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。   6、清洗时,等滤芯晾后才能安装使用。   7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。

水泥罐适用于工业建筑,城市建设,道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓,还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓,具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小,适用寿命长,造价低等特点。

水泥仓的使用对于混凝土搅拌站来说黑丝非常重要的。我们知道,混凝土搅拌站一般都建立在较为空旷的城乡结合处,体积较大,高度较高,而且为了方便使用,一般都是有支腿将主体支撑到一定的高度的。因此,支腿不仅仅要承受主体的重力,还有原材料的重量以及天气等因素,一旦出现安全事故,后果是非常要重的。

混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式,充分提高了水泥的利用率,确保了水泥的正常使用,为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是,由于它是直立的,并且高度都很高,且作业地点大都比较空矿,在夏秋季节台风经常光临时,其迎风面比较大,在大风荷载作用下容易发生倾覆事故,直接给建设工程带来经济损失。

水泥罐作为一种筒仓支架型结构,易受大风天气影响,特别是在筒仓中物料叫少的情况下,如果没有很好的防范措施,在遭遇大风天气时很容易发生水泥罐的倒塌。

水泥仓也叫水泥罐,是在混凝土搅拌站中的储存装置,在散装物料的储存当中水泥仓(水泥罐)有着无法代替的功劳。水泥仓(水泥罐)分为散装水泥罐以及片装水泥罐,散装水泥罐安装方便,而片装水泥罐运输方便

散装水泥罐的安装:

1、水泥罐安装本身是很方便的,条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。

2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格,罐体表面有无破损,焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等,检查应该详细。

3、准备吊装设备,并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。

4、清理吊装现场,不需要的人员统统撤离,吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。

5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放,每一个步骤都要做到稳起稳落,不能发生任何的晃动,防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后,需要立即远离,防止吊装失误坠落砸伤工作人员,所有的工作人员都要佩戴安全帽,做好防护措施。

6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。

7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。

8、罐体本身要接地,水泥罐顶部也要安装避雷针装置,而且也要接地线的良好性。

水泥罐日常中的防腐蚀的详细内容:



1、涂漆前应先清理罐体的灰尘,且应该选择晴朗干燥的天气。



2、散装水泥罐罐外及灌顶,所涂的漆通常为白色,外表喷砂除锈,质量合格后,涂环氧低漆一道,环氧云铁中心涂两道,聚氨酯面涂两道,干膜总厚度要到达规范厚度,可以用涂层测厚仪查验;



3、水泥罐的配套设备如栏杆、爬梯等也要涂漆。



4、日常应该时常检查外表涂层有无破损之处,如有应该立即解决。

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