贵州抗氧化涂层石墨开炉棒报价

石墨棒热膨胀系数较小，热导率较大，电阻系数为(8~13)×10-6?Ω·m，加工性较SiC、MoSi2棒好，耐高温，耐极冷极热性好，价格较便宜。

石墨具有良好的真空性能、导热性能、热膨胀系数小、随着温度升高强度增加、加工工艺性好等等，再加上成本低廉，故是一种质优的材料。

石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状。

具有以下特点
1、生产方法相应简化，材料可利用破碎石墨生产石墨制品，降低成本；
2、孔隙率小，排列结构均匀，渗透性好。
3、成型后形状致密光亮，除连接端外无需加工。
4、导热系数低于浸渍石墨，线膨胀系数较大。
5、具有的化学稳定性、导热性、导电性、耐热性、热稳定性和高的机械强度；

为了制造过程中化学产品的安全性，石墨炉可以起到阻隔火焰的作用。也可用作传递腐蚀介质的设备上的活塞杯。通常用石墨炉作为玻璃机的模子。也可以用作耐火材料、冶金的内衬。
超细石墨是20世纪70年代发展起来的一种新型石墨材料，主要用于电火花机床的精密加工电极。

作为电极材料，需要导电热传导。在火花加工中，由于局部放电，电极和工件之间的间隙温度为2000 ~ 3000℃，因此电极材料能承受高温。电极材料熔点低，不能用高电流快速处理，处理速度低，处理成本增加。理论上，钨或合金好作为电极材料。钨电有强度高、密度高、熔点接近3400℃的特点，在电火花加工中钨电极的实际损耗很小。
石墨棒模具热处理后表面有软点，将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢？
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
浸树脂石墨棒不仅耐磨而且还增加了润滑性能，浸树脂的石墨圆棒可以加工成很多润滑耐磨石墨产品，加工出来的石墨制品很光滑，如果经过抛光处理可以达到镜面的效果。
石墨棒是人造石墨的一种圆柱形材料，可以做到点、机械承重、耐高温介质材料等。石墨棒的特性就是石墨的特性，具有电阻率低、耐高温、抗高压等优点。