13CrMoV9-10欧标容器板执行标准及交货状态

1、13CrMoV9-10钢板简介
13CrMoV9-10是具有高温性能的合金特殊钢,是欧标压力容器用钢，此牌号的数字代号为1.7703，13CrMoV9-10牌号中的13表示碳含量。作为一种耐高温压力容器用钢板，广泛运用于石油、化工、电站,锅炉等工作,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。

2、13CrMoV9-10钢板执行标准：EN10028-2

3、13CrMoV9-10钢板交货状态：
交货状态为正火加回火（N+T）或调质（Q+T），厚度在≤150mm时，交货状态为正火加回火（N+T），厚度在150 < t≤ 250mm时，交货状态为调质（Q+T）

4、13CrMoV9-10钢板化学成分
C：0.11-0.15
Si：≤0.10
Mn：0.30-0.60
P：≤0.015
S：≤0.005
N：≤0.012
Cr：2.00-2.50
Cu：≤0.20
Mo：0.90-1.10
Nb：≤0.07
Ni：≤0.25
Ti：≤0.03
V：0.25~0.35
B：≤0.002
Ca：≤0.015
注释：a、应测定熔炼Al含量，并在检验文件中注明。

5、13CrMoV9-10钢板力学性能
屈服强度：
厚度t≤60时，屈服强度≥455MPa；
厚度60<t≤150时，屈服强度≥435MPa；
厚度150<t≤250时，屈服强度≥415MPa；
抗拉强度：
厚度t≤60时，抗拉强度为600~780MPa；
厚度60<t≤150mm时，抗拉强度为590~770MPa；
厚度150<t≤250mm时，抗拉强度为580~760MPa；
伸长率A%：≥18
冲击试验：
-20℃时，冲击功≥27J
0℃时，冲击功≥34J
20℃时，冲击功≥40J

6、13CrMoV9-10钢板化学成分分析
13CrMoV9-10主要由铁（Fe）、碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）等元素组成。铁作为基体元素，占总质量的大部分，为合金钢提供了良好的强度和可塑性。碳的存在则提高了合金钢的硬度和强度。铬元素不仅增加了合金钢的耐腐蚀性，还提升了其耐高温性能。钼元素同样增强了合金钢的强度和耐高温性能。而钒的加入则有助于细化晶粒，提高材料的强度和韧性。

7、13CrMoV9-10钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
13CrMoV9-10钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合EN10029的规定，厚度允许偏差按EN10029的等级B类偏差。

8、13CrMoV9-10焊接性能与耐热稳定性
13CrMoV9-10具有良好的焊接性能，可通过电弧焊、TIG焊、MIG焊等常见的焊接方法进行焊接。这使得该合金钢在制造大型设备和结构时具有较高的灵活性。同时，13CrMoV9-10具有较高的耐热稳定性，能够在长时间高温使用下保持其性能稳定，不发生软化和脆化现象。

9、13CrMoV9-10钢板冶炼工艺：采用电炉+炉外精炼+真空脱气方式冶炼，细晶粒镇静钢。

10、13CrMoV9-10对应材质
13CrMoV9-10对应美标的SA542TypeD（执行标准ASME SA542M-2021），对应国标的12Cr2Mo1VR（GB/T713.2-2023）

11、13CrMoV9-10钢板应用范围
13CrMoV9-10钢板是一种欧标压力容器用钢板。可用于制造反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳等设备。