的模压滤片市场价格,模压滤片联系方式

烧结网滤片能有效解决现有滤片流阻大、易变形、强度低、使用寿命短、产品质量得不到的问题，其解决的技术方案是，包括有网片和周围的包边，网片由五层互呈45°角交错叠放烧结在一起的金属布网构成，保护层下面为过滤控制层，过滤控制层与支撑层之间有分流层，支撑层（或称骨架层）下面有加强层，各层周边由包边包制为一体，本产品结构新颖特，流阻低，使用效果好，强度高，寿命长，过滤后物料产品质量稳定，经济和社会效益显著。在石油化工化纤生产中，烧结网滤片是聚丙烯、聚乙烯等高粘聚合物挤出物料常用的过滤关键件。

产品特点:过滤精度范围大。从1μ－100μ，都有可靠的过滤性能；过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护，加之扩散固融的烧结工艺，其过滤层网孔不易变形； 强度好。
由于有第四、第五层做支撑，故有很高的耐压性和机械强度；易清洗。由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗； 耐高温。可承受480℃的高温；耐腐蚀。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蚀性高； 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。

粉末烧结滤芯使用注意事项

1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。

3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。

烧结金属微孔过滤元件是:新型涉及一种用于过滤各种物料和分离微径颗粒的烧结金属微孔过滤元件,它是一个由烧结金属微孔过滤筒壁构成的,外形为圆锥台状的微孔圆筒。新型烧结金属微孔过滤元件,其外形为圆锥台状,内部中空,壁厚均匀,其一端封死,另一端开口,锥台形筒壁材质采用烧结金属微孔材料,通过此材质内部的毛细微孔将外部不圆筒内腔相连通,并实现过滤的功能;开口端将烧结金属微孔材料和密质接头直接烧结成型。

在清理设备时，需将设备内的介质完全排出，切勿直接用水冲洗设备表面和内部，以防止设备损坏和破裂。如遇到设备故障或异常情况，请立即切断电源，并联系人员进行维修和处理。

技术特点有:
1.过滤精度高，孔隙稳定，压力损耗小，不会发生孔径随压力变化而改变的现象。能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
2.孔隙率高，孔隙均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
3.机械强度高，刚性好，塑性好，抗氧化，耐腐蚀，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。