铜陵焊接烟尘处理活性炭再生设备工艺

铜陵焊接烟尘处理
活性炭吸附箱处理工艺简介： 　　1、根据废气中的组分物化特性，预处理方法有：水喷淋吸收、除雾、降温、布袋过滤等方法，经 过预处理的废气再经过吸附处理后的废气达标排放。 　　2、对吸附饱和后的吸附材料采用水蒸气热吹脱，将吸附在吸附材料中的有机溶剂吹脱出，再经过冷凝后回收再利用。 　　3、吸附脱附回收是针对中低浓度有机废气污染的一种综合性治理方法，特别是废气中有机物有回收利用价值，且易脱附，考虑回收工艺。 　　4、吸附材料的选择，活性炭纤维吸附、脱附能耗低，活性炭孔径中孔比例高、吸附材料装填量大，树脂孔径可定制，耐磨性高，根据废气中的组分物化特性结合吸附材料的特点选择吸附材料，　5、吸附脱附设备优点是净化效率较高、运行稳定、投资费用适中，全过程电脑触摸屏监控PLC自动运行。

烟气脱硫的大小型锅炉脱硫机械设备称之为脱硫塔，玻璃钢防腐脱硫塔主要是对烟气中的SO2开展分析化学消化。有利于提高消化整个过程，提升烟气烟气烟气脱硫输出功率，降低工业设备的项目投资和运行开销，烟气烟气烟气脱硫对脱硫塔的规定应充分考虑下列的基础规定：
（1）汽液间有十分大的触碰占地和一定的触碰时刻；
（2）汽液间波动明显，消化摩擦阻力小，对SO2的消化输出功率高；
（3）操作流程踏实，要有适合的操作流程延展性；
（4）气旋根据期的空气压力要小；
（5）构造简易，生产制造及维修省时省力，施工预算划得来，使用期长；
（6）不积垢，不堵塞，抗磨损，抗腐蚀；
（7）耗能低，不造成二次污染。
自动进料系统由三部分组成：料塔，进料管线和料槽。料塔的主要功能是存储饲料并为以后的喂食流程做准备。一些对食物没有严格要求且预算较少的养殖场通常会选择镀锌料塔。其实就材料来看，镀锌料塔并不能维持食物的温度，并且会发生腐蚀和锈化的情况，这会在一定程度上污染食物，并且容易积压饲料，留下残留物污染环境，时间久了很容易滋生细菌。在雷雨天还可能会出现导电现象，给自动送料带来很烦。
料塔生产厂家很早就意识到了这一点，经过技术开发，生产出了更加实用的玻璃钢料塔，塔身由玻璃钢材料制成，轻巧且质量坚硬，同时塔的内壁和外壁是光滑的，不会出现食物残渣的堆积，还具有很强的耐腐蚀性。此外，玻璃钢料塔具有很好的隔热效果，确保了食物的温度，并减少了温度过低对牲畜的伤害，非导电性确保了不会出现导电现象，即使是在夏季多雷雨的天气也能料塔安全进行喂食过程，所以大型且有能力的养殖场会选择使用玻璃钢料塔。


在滤池运行过程中，随着生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜及滤料上截留的杂质不断增加，滤料中水头损失增大，水位上升，到一定时期，需对滤料进行反冲洗。BAF生物曝气滤池以其贮存在加氯消毒池中清澈的出水作为反冲用水，不另设反冲水池，反冲洗废水通过排水管回流到处理设施。
玻璃钢喷淋塔 废气处理 
　　（2）离子除臭装置离子体激发
　　本工艺有40支至240支充有特殊气体的无极管组成的低温等离子体激发区，本工艺借助低气压的无极灯作为低温等离子体的激发体，限度地在无极管区实现低温等离子体区，由于低温等离子体在能量跃迁过程中具有的能量平衡性，在粒子撞击中失能极少。

烟气脱硫工程中采用的脱硫塔喷淋层 玻璃钢喷淋管，其在制造过程中为便于运输，通常采用分段、分部件制造，待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与玻璃钢喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。






22、水喷淋洗涤塔的技术原理
水喷淋洗涤塔技术简介：
研制开发的低阻旋流板塔承接了国内旋流板塔系列脱硫除尘产品的一切优点，同时通过引进、消化、吸收国司对旋流塔烟气进口结构、内部装置、气液分离装置进行了进一步的优化。水系统采用闭路循环（也可采用开路模式），同时循环管路拼弃一般厂家采用普通钢管或者不锈钢管的作法，采用PVC管道，基本解决管路结垢腐蚀的问题。因此，较传统型旋流塔板系列产品有更强的适应性和更高的除尘脱硫效率。同时，参照国外脱水除雾装置技术对烟气脱水除雾装置进行了很大的改善，强化了净化后的烟气脱水功能，了脱水效率达到95%以上。
在长期的实践中不断总结、掌握了吸收塔内气流运动的规律，获得了烟气在塔内运动的理想气速数据，积累了丰富的经验和计算依据，形成了一整套特而完善的设计方法和制造工艺。因此设计的塔体内径和高度十分合理，塔内的净化装置由旋流气动装置、喷淋布水装置、脱水除雾装置组成，在设计计算、结构组成、加工工艺等方面都具有自身的特色，了烟气净化系统操作负荷和操作弹性大、传质、防堵性能强、脱硫除尘等的优点。


二、适用范围：
1、电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
三、装置结构和特点：
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。