销售环氧聚氨酯玻璃鳞片涂料操作流程

玻璃鳞片涂料施工是一种特殊的涂料施工技术，主要用于装饰建筑物表面，赋予其特的外观效果。下面是玻璃鳞片涂料施工的基本步骤：

1. 准备工作：清洁施工面，确保表面干净、平整，并做好防护措施。

2. 底漆处理：根据涂料的要求，选择适当的底漆进行涂刷，以增强涂层的附着力和平整度。

3. 糊鳞片：将玻璃鳞片涂料通过刷子、辊涂等方式均匀地涂刷于施工面上。注意避免厚薄不均和刷痕。

产品特点：
1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果

2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用

3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量

4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落

5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用

6、配套涂装：

主要特性:

*的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。

*的耐水性及耐化学药品性。

*良好的附着力、耐磨性和抗震性。

*漆膜坚韧,机械强度高。

*漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。

用 途:

*适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。

颜色及外观:

*各色、漆膜外观正常。

基本参数:

*比重: 约1.25g/L(混合后)

*配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比)

*干膜厚度: 约200um

*理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗)

*闪点: 约29oC

*干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d

*熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ )

*适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃)

复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃

短 48h 24h 12h

长 7d 7d 7d

*无气喷涂:

稀释量: 0-5%(以油漆重量比)

喷嘴口径:0.4mm-0.5mm

喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )

*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。

稀释量: 10-15%(以油漆重量比)

喷嘴口径:1.5mm-2.0mm

喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )

*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂

稀释量: 5-10%(以油漆重量比)

*清洗剂: 环氧系列稀释剂

一、产品概述

本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目
的。

二、设计用途

广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。

三、主要特点

1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。

2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。

3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。

4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。

5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。

6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。