陕西氟硅防腐面漆烟囱防腐材料

固化时间2h油漆类型厚浆型硬度4h固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格25千克用途范围混凝土结构，金属结构，防锈耐酸碱附着力16mpa

在火力发电厂中，由于煤含硫，生产时会产生二氧化硫，严重污染大气。为保护环境，FGD 烟气脱硫装置成为众多电厂的标配。
在湿法石灰石膏法这一主要的脱硫工艺中，含有大量腐蚀介质的烟气给脱硫装置带来挑战。装置系统庞大，维修困难。
佐涂高分子纳米氟硅涂料烟囱防腐耐烟气涂料优点众多：
1、能出色抵御化学腐蚀，特别是冷凝硫酸腐蚀；
2、抗水蒸气渗透性能；
3、具备的耐高温和耐温度急变能力，可长期在 -45 ~ 650℃间稳定运行；
4、抗挠曲性和热膨胀抗变性良好，无惧运行中的振动；
5、与钢基体的粘结力十分出色。

在选择混凝土烟囱的防腐油漆时，需要考虑多种因素以油漆层能够有效地对抗烟囱所面临的复杂环境。这些因素包括但不限于：1. 耐腐蚀性：油漆能够抵抗酸碱等腐蚀性物质的侵蚀，尤其是脱硫后的烟气中含有的腐蚀性介质，如SO2、SO3、NOx、HCl、HF等。2. 耐温性：脱硫后烟气温度通常较低，但在某些情况下烟气温度可能较高，因此油漆应能耐受烟囱内部温度变化，特别是在低温露点腐蚀的环境下。
3. 抗渗透性：油漆层应具有优良的致密性，以防止腐蚀性物质通过油漆层渗透到混凝土内部。4. 附着力：油漆与混凝土表面有良好的附着力，即使在烟囱内部恶劣的环境下也不易脱落。
5. 施工性：油漆应易于施工，无论是喷涂、刷涂还是辊涂，都应具有较好的施工性能，并且施工后能够快速干燥。6. 耐磨性：由于烟囱内部可能存在烟尘冲刷磨损，油漆层应具有良好的耐磨性。
7. 耐久性：油漆层应具有长期的耐久性，能够承受烟囱内部环境的长期影响。8. 安全性：油漆材料在施工和使用过程中对环境和人体健康不应有危害。基于以上因素，选择烟囱防腐油漆时，通常会考虑使用聚脲涂料、环氧树脂涂料、玻璃鳞片胶泥等材料。这些材料通常具有良好的耐腐蚀性、耐温性、抗渗透性、附着力、耐磨性和耐久性，并且施工相对便捷。具体选择时，还需根据烟囱的使用条件、所处环境以及预算等因素，综合评估后确定合适的防腐油漆材料。

隆成高分子纳米石墨烯氟硅涂料耐高温防露点腐蚀涂层，防腐性能，致密度高，石墨烯可以防腐蚀介质渗透。产品耐温性能可长期在200℃以下环境使用，有强换热功能，且具有的耐磨性、耐低温露点腐蚀性及耐老化性能，适用于低温露点腐蚀相关应用场景。
烟囱防腐是确保烟囱长期稳定运行的关键环节，由于烟囱长期处于高温、潮湿和腐蚀的环境中，容易受到化学腐蚀、电化学腐蚀以及物理侵蚀的影响。为了确保烟囱的安全性和使用寿命，需要采取一系列有效的防腐措施。
以下是烟囱防腐的几种常用方法：   
（1）‌选择耐腐蚀材料‌：烟囱的建造材料直接影响其防腐性能。应考虑具有良好耐腐蚀性的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金、陶瓷等，这些材料能在恶劣环境下保持较长时间的稳定性能，减少腐蚀的可能性。   
（2）‌涂层防护‌：通过在烟囱表面涂抹一层防腐涂料，形成保护膜，隔绝外界腐蚀介质与烟囱基材的接触，常用的防腐涂料有环氧树脂、聚氨酯、氯化橡胶等。选择涂料时，应根据烟囱的具体使用环境和腐蚀情况来选择合适的涂料类型和涂层厚度。   
（3）‌电化学保护‌：通过外加电流或电位差来改变烟囱表面的电化学状态，抑制腐蚀的发生。常见的电化学保护方法有阴极保护和阳极保护。   
（4）‌防水处理‌：确保烟囱内部和外部的干燥，防止水分加速腐蚀过程。防水处理可以采用防水涂料、防水卷材等材料，对烟囱的接缝、裂缝等易渗漏部位进行密封处理。   
（5）‌定期检查和维护‌：定期检查烟囱的外观、涂层状况和腐蚀情况，及时发现并处理潜在问题。同时，对烟囱进行定期清洁，去除表面积聚的灰尘、污垢等杂质，保持烟囱表面的清洁和干燥。在发现涂层破损或腐蚀严重的情况下，应及时进行修复和补涂。   
（6）‌采用新技术和新材料‌：随着科技的不断进步，应用新技术和新材料，如纳米防腐涂料、超疏水材料等新型防腐材料，以及电化学防腐、激光熔覆等新的防腐技术，有效提高烟囱的防腐能力和耐久性。

烟囱防腐材料选择：
烟囱防腐的材料选择及其施工方法的正确性，决定了施工的成败。防腐常见材料主要有防腐漆、防腐胶、防腐沥青、防腐薄膜等。一般室内烟囱通常用防腐胶和防腐漆等材料进行处理，而室外烟囱用防腐沥青、防腐膜等材料进行处理。在选择材料时，根据不同烟囱的环境、气候、温度等情况进行选择，以材料的质量和施工效果。
烟囱内壁防腐施工时空气湿度不能太大，因此要求晴天烟囱施工，雨天、大雾时禁止烟囱施工。
       高空防腐涂料涂刷时要求涂刷均匀，上层涂料干燥以后才允许涂刷上层涂料，即下层涂料涂刷24 小时以后再进行上一层涂料烟囱施工。
       烟囱油漆涂刷前应对基层上的杂物、灰尘等进行清扫，局部不平的地方用腻子灰修补平整，涂刷时基层表面平整、清洁、干燥。
       烟囱内壁防腐是不可避免的，其微观防腐是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前的规定不完全一致，但大致相同。
黑色高分子纳米氟硅涂料高温防腐漆，是目前市场技术含量高，功能性强的防腐涂层，耐温高，使用范围广而备受关注。氟硅高温防腐漆采用新型材料百纳米级石墨烯微片和高温树脂多道合成工艺加工螯合而成。由于氟硅高温防腐漆功能性强，使用工况要求高。
高温下耐强酸强碱高分子纳米石墨烯氟硅高温防腐涂料，涂层固化后形成一个致密牢固的防腐涂层，使其综合热力学性质与基体物理性相匹配，能很好的保护基体。涂层硬度高，抗冲击抗冲刷，附着力坚固。

高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部，波纹管下部的波峰上，而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分（如SO2、SO3、Cl2、H2S等）通过溶解或反应去除，而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序，并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水，形成高腐蚀性的酸，大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。
针对高炉煤气管道内壁防腐的kn22高分子纳米石墨烯氟硅涂料材料具有以下特点：
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温（250℃）、耐含氯等化学介质。
⑵ 较低的渗透率。氟硅涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍。特别是在有压力情况下，抗渗效果能起到更大的作用。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温（热冲击）性能较好。高分子纳米氟硅涂料喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。高分子纳米石墨烯氟硅涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。
⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在氟硅防腐材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能。

高分子纳米石墨烯氟硅涂料产品特性及用途 
本产品具有极的耐温性能，可在200-260℃高温下使用，耐化学性及机械性能优良，能耐大部分的酸、碱、盐类溶液，尤其是耐酸性，对水蒸气和水有非常好的屏蔽性，产品是常温固化型树脂，固化快，可缩短工时；底漆与底材的粘着力，配套面漆有良好的封闭干燥效果。应用于有耐温要求的防腐要求特别苛刻的条件下的重防腐场所，如装载强酸碱溶液、腐蚀性化学品、盐溶液的储罐或反应釜内壁防腐用，特别推荐用于发电厂脱硫系统内部重防病用。