Q355NB钢板廊坊Q235D钢板现货用途

因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

　　45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

一：45#钢板简介：

　　45#是钢的牌号是一种碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

　　二：45#执行标准：

　　执行标准GB/T711或者WTB，交货状态：热轧;正火;正火加回火;

　　三：45#化学成分：

　　含碳(C)量是0.42~0.50%，

　　Si含量为0.17~0.37%

　　Mn含量0.50~0.80%

　　Cr含量≤0.25%

　　Ni含量≤0.30%

　　Cu含量≤0.25%

　　四：45#钢板应用：

　　用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件，如梢子,导柱，表针等部件。

处理的要求分析：

　　1，45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间(热处理温度：正火850，淬火840，回火600)。

　　2，45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62。

　　3，45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

　　4，45号钢为碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。

　　5， 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。

45钢是GB中的叫法，也叫"油钢"。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm之间。

　　化学成分

　　含碳(C)量是0.42~0.50%，Si(硅)含量为0.17~0.37%，Mn(锰)含量0.50~0.80%，Cr(铬)含量≤0.25%，Ni(镍)含量≤0.30%， Cu(铜)含量≤0.25%。

　　密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比 0.31。

　　处理方法

　　热处理

　　推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.

　　45号钢为碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

　　1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。

　　实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

　　2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于摩托车、汽车上，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，在工作中要承受的摩擦力，通常采用淬火的方法来提高自身的硬度、耐磨性和使用寿命。

45钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质(或正火)后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达45～52HRC。

　　40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械性能。

　　轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和表面高频淬火后，表面硬度可达50～58HRC，并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能，可制造较的轴。

　　精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。

　　45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢的机械性能，常将45#钢表面淬火(高频淬火或者直接淬火)，这样就能得到需要的表面硬度。

40cr它是一种中碳调制钢加工，容易具有一定的韧性、塑性以及抗疲劳能力，但是焊接性能较差，容易产生裂纹和气孔，所以一般会在焊接之前进行一些基础的工艺措施，比如在正火状态下焊接，40CR的淬透性比45钢要好，在830到860水淬油冷下可以获得 HRC55度，300度回火可以获得 HRC51的硬度，400度回火可以获得HRC43的硬度

　　40cr热处理有两类回火脆性，类是在300度到370度之间，第二类是在450度到650度之间，并且类回火脆性是不可逆转的，一定要注意，而第二类回火脆性则可以通过快速冷却的方式来消除，40cr常用于模具制造中，如汽车的转向节。曲轴以及机床上的齿轮等