宿迁普通款半导体加热器,半导体加热器

应用范围 流体防爆电加热器典型的应用场合主要有： ⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。 ⒉碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等 ⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。 ⒋由于采用的防爆结构，设备可广泛应用在化工、、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

功能特点 防爆电加热器 ⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件 ⒉热响应快、控温精度高，综合热。 ⒊加热温度高：加热器设计高工作温度可达850℃。 ⒋介质出口温度均匀，控温精度高。 ⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。 ⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。 ⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。 ⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎传给加热介质。

式中f为高频电场的频率，εr为电介质的相对介电常数，δ为电介质损耗角，E为电场强度。由公式可知，电介质从高频电场中吸取的电功率与电场强度E的平方、电场的频率f以及电介质的损耗角δ成正比。E和f由外加电场决定，而εr则取决于电介质本身的性质。所以介质加热的对象主要是介质损耗较大的物质。

PTC陶瓷加热器。以热传导为主。其特点是通过电极板（导电兼传热功能，安装于PTC发热元件表面）、导热蓄热板、绝缘层（隔电兼传热）等多层传热结构（有些还附有导热胶）将PTC元件所发出的热量传到被加热的物体上。　PTC电加热是近几年刚刚兴起的新型的加热工艺。它是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在功率不是很大的加热场合，PTC加热器具有很多优势，例如无明火、恒温发热、热转换率高、自然寿命长、受电源电压影响极小等传统发热元件不具备的优势，在电热器具中的应用越来越受到关注，应用范围也在不断扩大。在保温管的应用方面越来越受到关注，这种加热工艺面临着蓬勃的发展机遇，必然会带来保温管发展上的一次新的革命。​

产品介绍 1.采用具有自控温特性PTC元件。 2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，使用安全。 3.功率老化小，使用寿命长。 4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计，可以从220~380VAC。 1.3 产品规格参数：2.1 应用： 适用于管道内流动液体的加热，由于是外热式加热，不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。 2.2 产品特点： 1.采用自控温特性PTC加热元件，在无水或水中有气泡的情况下，不会影响加热器的使用。 2.内置多层绝缘层保护，绝缘强度达2000VAC以上，可以外接地线，使用安全。 3.功率老化小，使用寿命长。 4.节能，输出功率随水温、流量自动调节，在无水、水温高或流量小的情况下，加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计，可以从110~380VAC，3相电源。 6.安装方便，可以直接包裹在管道外侧加热，不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层，既增加了热传导，同时又加强了绝缘性能。

PTC热敏电阻恒温加热大有点是恒温加热，该电阻的工作原理为：PTC热敏电阻通入电流后自动加热升温，使电阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻表面温度将保持不变，PTC热敏电阻的居里温度和外加电压是影响该温度的重要因素，环境温度对表面温度的影响不大。

镇江桑纳电器有限公司是一家生产PTC半导体加热器的源头工厂，企业引进日本半导体生产技术，在国内了PTC半导体液体加热器的先河，随着近两年煤改电政策的推进，产品广泛用于电采暖领域，是节能环保电锅炉品牌产品，国内众多电锅炉、空气能、太阳能等生产厂家相继与桑纳电器联手开展环境保护工作，同时企业为中石化，格力等国际性企业提供电热产品。本公司所生产的PTC半导体加热器受到煤改电各地方的一致认可和大力支持，为煤改电“变频”节能产品。技术，专注研发，专一生产，快捷、、便捷，让客户。

从3个方面来确保的寿命，下面来具体分析一下： 1、选用的材料。电加热管选用不锈钢无缝钢管，厚度1.5mm。电加热丝应选用高温镍铬合金电阻丝。与普通发热丝相比，高温镍合金电阻丝具有耐高温、抗氧化性、高电阻率、较高屈服强度、更强抗硫化性以及更高延伸等性能，因此，工作寿命更长。 2、填充料的选用。选取高纯度结晶氧化作为填充料，其粒度和配比应合理，加热管制作时高流速和密实度，提高了热传导效率，绝缘密度应2.45g/cm³。 3、采用制造工艺。采用全自动绕丝机和的焊接工艺，进行全自动填粉、全自动缩管及高温退火处理工艺，以消除电加热器的应力并同时排除潮湿。电加热元件和套管的焊接严格按工艺要求进行，并按试验压力进行水压试验、介电强度、绝缘电阻的检验。

恒温加热器的维护保养：
1、日常的检查、校准：主要包括检查仪器工作是否正常，比如进出管路是否通畅，有无泄漏，并保持仪器的清洁，尤其是对转动部分和易损件要定期检查和更换，防止其损坏造成泄漏而腐蚀仪器。除程序设定的自动零循环校准外，在次使用、更换试剂或防护性检修之后要进行零点和标准溶液的校正。采用实验室制备的蒸馏水作为零点校准液，校准过程与测量循环过程相同，校准后保留新零点的参数，并对工作曲线进行校准；
2、防护性检修：应3个月更换一次，测量室和反应室应每年至少检查清洗检修一次；
3、出厂参数设置：恒温加热器在出厂时虽然已经设定了原始的工作曲线，但因使用场所不同，原有工作曲线往往不能满足任何监测场合，所以应该对其工作曲线进行定期的校核。可由实验室配制标准溶液进行校核，校准过程与测量循环过程相同，校核后更改有关界面参数，对工作曲线进行校准；
4、试剂更换：和硫酸一硫酸银属于强腐蚀性试剂，并且在工作现场容易挥发和吸潮，所以应定期更换。更换周期依据使用情况而定，一般至少3个月更换一次。