韩国LGEVA代理商原材料

1、抗冲击改性剂：仪表板；连接器和插头；管道；仪器零件；片材；园艺工具；建筑材料；
2、模塑成型产品：管件接口；玩具；旅行袋或手提包；垫圈；鞋；
3、挤出成型产品：民用、工业用、医用管；仪器零件；建筑材料；电线护套；弹性膜。
POE (Polyolyaltha Olfin):聚乙烯辛烯共弹性体
一种POE弹性复合材料，适用作儿童或成人用的尿裤、弹性腰围等所使用的材料，包括里层和复合层，所述的里层是由两层POE压模构成，双层POE压膜里层的正反两面复合复合层，复合层为无纺布或塑料膜。无纺布可以采用直线梳理法制作，无纺布或塑料膜的表面呈弹性凹凸纹路，好呈齿形状，以进一步提高该复合材料的拉伸效果。
其特点是：
（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有的韧性又有良好的加工性。
（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度

POE（Power over Ethernet）技术的缺点和局限性主要体现在供电方面，而非材料本身。以下是关于POE技术供电方面的缺点和局限性的详细介绍：

1. 供电限制
功率供应有限：POE供电技术依赖于以太网电缆，其供电功率受到一定限制。根据不同的POE标准，供电功率可在15.4瓦至90瓦之间。这意味着对于大功率设备（如高清摄像机、电视等）或一些特殊设备来说，POE供电可能无法满足其电力需求。
距离限制：由于POE供电是通过以太网电缆传输电力，因此供电距离有一定的限制。通常POE供电的大距离为100米，超过这个距离后，供电功率会有所下降，甚至无法正常供电。
2. 兼容性问题
不同POE供电标准：存在多种POE供电标准（如IEEE 802.3af、IEEE 802.3at、IEEE 802.3bt等），这些标准在供电功率和供电方式上有所区别。这可能导致一些设备不兼容或无法正常工作。
3. 稳定性和可靠性问题
设备电源不稳定：POE供电模块的稳定性可能较低，如果POE模块出现故障，可能导致整个网络供电瘫痪，对于任何网络来说都是一次严重的事故。
模块故障率高：POE模块是需要单配置的，模块化产品的故障率在网络产品中通常较高，且维护不方便。
4. 成本和复杂度
使用成本：POE模块需要另外配置，且由于其可靠性不高，通常需要配置冗余电源，这增加了网络建设的成本。
配置和维护复杂：相对于其他供电方式，POE供电技术可能增加售后维护工作量，从安全稳定的角度来说，单供电的稳定性和安全性可能更好。
5. 技术成熟度
技术成熟度低：POE技术在行业应用中的平面较窄，且容易出现故障。虽然该标准从1999年开始制定，但直到2003年6月才被允许，国内到目前为止也没有广泛的应用。
归纳
POE技术在供电方面具有功率限制、距离限制、兼容性问题、稳定性和可靠性问题、成本和复杂度高等缺点和局限性。在决定使用POE供电时，需要综合考虑这些因素，并根据具体的应用场景和需求来评估其适用性。

POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等性能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑
POE 是美国　DUPONT DOW 化学公司采用　INSITE　催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列：
美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；
美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等；
日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840
LG化学系列： LC170, LC670, LC175,LC565

制鞋工业：EVA被广泛应用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。其柔软性、防震、防滑、抗压力性强的特点使得EVA成为理想的鞋材选择。
新能源领域：在新能源领域，EVA有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。其的耐老化和耐臭氧强度为新能源产品的持久性和可靠性提供了保障。
包装与涂层：EVA还用于包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。同时，EVA的包容性和可交联性使其在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中有广泛应用。
家居用品：EVA可以制作家用冰箱的导管、煤气管、土建建筑板材、容器等家居用品和日用品。
医疗器材：EVA因其无味、无刺激性的特点，也符合医疗用品的卫生要求，被用于制作输液袋、注射器、医用敷料等医疗设备和用品。

与塑料相比，EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）具有以下优点和缺点：

优点：
耐水性和耐腐蚀性：
EVA耐水性能良好，不吸水，且对多种化学物质具有良好的抵抗力。
与大多数塑料相比，EVA在湿润和腐蚀性环境中表现出更好的稳定性。
弹性和缓冲性能：
EVA具有的弹性和缓冲性能，能有效减轻冲击和振动，适用于制作鞋垫、运动鞋等需要缓冲的产品。
相比之下，普通塑料的弹性和缓冲性能较弱。
加工性：
EVA易于加工，可通过注塑、挤出、压延等方式制成各种形状和尺寸的产品。
与某些塑料相比，EVA的加工温度较低，有利于降低能耗和成本。
绝缘性：
EVA具有良好的绝缘性能，适用于电气和电子设备的制造。
环保性：
EVA可回收利用，降低环境污染。虽然塑料也可以回收，但EVA在某些应用中可能更易于回收和再利用。

EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）的型号众多，通常根据醋酸乙烯（VA）的含量、应用领域、加工特性等因素进行分类。以下是一些常见的EVA型号及其特点（注意：具体型号可能因生产厂商和市场需求而有所差异）：

按VA含量分类
低VA含量EVA：
VA含量一般在5%以下。
主要应用于薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等领域。
中VA含量EVA：
VA含量在5%～20%之间。
适用于弹性薄膜、热熔胶、涂层制品等。
高VA含量EVA：
VA含量在20%以上。
主要应用于热熔粘合剂、高弹性橡胶制品等领域。
按应用领域分类
鞋材EVA：
针对鞋类制造，具有的弹性和缓冲性能。
通常具有较高的VA含量，以满足鞋类对柔软度和舒适度的要求。
包装EVA：
用于包装行业，如气泡膜、防震包装等。
具有良好的抗冲击性和防震性能。
电缆EVA：
用于电线电缆的绝缘层和护套。
具有的电气性能和耐候性。
热熔胶EVA：
用于制作热熔胶，广泛应用于书籍装订、家具制造等领域。
具有优良的粘接性和加工性能。
按加工特性分类
发泡EVA：
通过发泡工艺制得，具有轻质、柔软、隔热等特点。
常用于鞋垫、隔音材料、保温材料等领域。
透明EVA：
具有良好的透明性和光泽度。
适用于需要高透明度的应用领域，如玩具、装饰品等。
抗静电EVA：
添加了抗静电剂，具有的抗静电性能。
适用于对静电敏感的应用领域，如电子产品的包装和防护。
归纳
EVA的型号众多，根据VA含量、应用领域和加工特性等因素进行分类。常见的EVA型号包括低VA含量EVA、中VA含量EVA、高VA含量EVA等，每种型号都有其特的特点和应用领域。在选择EVA材料时，需要根据具体的应用需求进行选择。