吉林提升机型号倾斜式螺旋提升机

注意事项
1. 螺旋提升机在空试前，应该将全部螺栓再坚固一次，特别是振动电磁的地脚螺栓，在连续运转3-5小时后，应重新紧固一次。

2. 螺旋提升机给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应该及时停车处理。

3. 螺旋提升机轴承要经常加注润滑油。

组织结构
无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。
驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。
头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口:有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。

与常规螺旋输送机的结构相似，倾斜螺旋输送机的重要结构也包括驱动装置（电机）、减速装置、螺旋、进出料口、管槽等，倾斜螺旋输送机由于倾斜放置，为方便生产和接收物料，自带支架以及料仓结构。料仓通过接收喂入其中的物料进入螺旋管，电机产生的动力，带动螺旋轴转动，螺旋叶片产生推动力与物料形成的摩擦力、后续进入输送管道中的推力共同完成物料输送工作。

驱动装置（电机）——常规三相电机、起重冶金电机、防爆电机
倾斜螺旋输送机的电机选择包括电机类型、结构、容量和速度，以及具体电机型号的确定。常规物料（不易燃、不易爆、无腐蚀性以及其他特殊要求）输送使用的为三相交流异步电动机。如您的倾斜螺旋输送机需要使用的场景频繁起动、反转，对电机的转动惯量和过载能力要求高，选择起重及冶金用YZ型或YZR型三相异步电动机。如果您的物料特殊（易燃易爆），那么除了需要选择密封式无缝输送管槽外，请选择防爆电机生产输送的安全性。

特殊设计——可刹车万向轮、自带大料仓、可升降设计
可刹车万向轮：倾斜螺旋输送机的输送场地频繁变动，例如用于码头；粮食、砂石散堆；装车等情况，能够根据实际输送需要地点的变动而移动，而且在输送过程中，可固定移动轮提高输送安全性。
自带大料仓：可对基础的进料仓进行特殊设计，修改为大型料仓，可控制进料流量同时提供一定的物料储存功能。
可升降设计：用于实际输送倾斜角度较多或输送角度不固定的情况，能够调节输送机高度，但是仅适用于中小型倾斜螺旋输送机设计使用。
根据实际使用需求，倾斜螺旋输送机也可以进行不同材质、特殊支架或其他细节设计，支持根据现场进行定制。

螺旋提升机工作原理
如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。用来垂直提升经过破碎机的石灰石、等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
请问垂直螺旋输送机与垂直斗式提升机的区别？
垂直螺旋输送机是垂直的通过管道利用螺旋的转动把物料输送到高出，而垂直斗式提升机就是通过料斗冲低处将物料提升到高处。 垂直斗式提升机是利用传动首尾相接的牵引带，带动多个小斗运动，从低处向高处输送物料的设备。
螺旋输送机的结构
由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。 螺旋叶片形状可以分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种。 满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料。