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2、容易使钢板、管道因过热而被烧损因为锅炉结垢后。又要保持一定的工作压力及蒸发量。只有提高火侧的温度。但是水垢越厚。导热系数越低。火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。一旦结垢1mm左右。钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时。金属的各项可塑性指标开始下降。当达到450℃时。金属会因过热而蠕动变形。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

同时对锅炉操作员强调了锅炉安全操作规程及注意事项。要求经常做水处理。防止并减缓结垢。确保锅炉能安全运行。延长锅炉的使用寿命。8月19-20日。西安周至县质监局进行锅炉定期检验工作。对全县22家锅炉使用单位的锅炉进行了统一的定期检查。对锅炉使用和管理情况。及时提示和记录锅炉存在的缺陷或隐患。对锅炉的安全使用提供了技术保障。根据检验情况。对锅炉使用单位督促整改存在的安全隐患。锅炉的安全、平稳运行。锅炉清洗工程提醒：锅炉运行中产生水垢会影响传热效果。
6吨真空热水锅炉是利用水在低压下低温沸腾产生蒸汽。通过汽水凝结换热方式将热量输出的原理工作的。机组内部是密闭的真空腔。燃烧使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽。蒸汽在换热器管外凝结。将管内冷水加热升温并通至用户。水蒸汽凝结后形成水滴流回热媒水重新被加热汽化。完成整个循环。以下是分析6吨真空热水锅炉的操作规程：1、6吨真空热水锅炉的开机(1)燃(油)气压力、采暖水或卫生热水压力、热媒介质液位、电源、地线零线是否连接完好、各接线端是否松动。

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