接近开关IN15-M30-M2/2M触头表面光滑
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接近开关IN15-M30-M2/2M又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压力、无火花、发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式行程开关所不能相比的。广泛应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。
触头的故障:
(1)触头过热。触头接通时,有电流通过便会,正常情况下触头是不会过热的。当动静触头电阻过大或通过电流过大,则会引起触头过热,当触头温度超过允许值时,会使触头特性变坏,甚至产生熔焊。产生触头过热的具体原因分析如下:
①通过动、静触头间的电流过大。任何电器的触头都在其额定电流值下运行 ,否则触头会过热 。造成触头 电流过大原因有电压过高或过低;用电设备超载运行;电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。
②动静触头间的电阻变大。电阻的大小关系到触头的程度 ,其增大的原因有 :一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄,针对情况应更换弹簧或触头;二是触头表面不好。例如在运行中,粉尘、油污覆盖在触头表面,加大了电阻;再如 ,触头闭合分断时,因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤,致使残缺不平和面积减小,而造成不 良。因此应注意对运行中的触头加强。
对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用或细锉修正;对大、中电流的触头表面,不求光滑,重要的是平整;对小容量触头则要求表面好;对银及银基触头只需用棉花浸汽油或化碳清洗即可,其氧化层并不影响性能。人员在修磨触头时,切记不要刮削销削太过,以免影响使用寿命,同时不要使用砂布或砂轮修磨,以免石英砂粒嵌于触头表面,反而影响触头性能。
对于触头压力的可用纸条凭来测定。将一条比触头略宽的纸条(厚 0.01 mm)夹在动、静触头间,并使开关处于闭合位置,然后用手拉纸条,一般小容量的电器稍,纸条即可拉出;对于较大容量的电器,纸条拉出后有现象。以上现象表示触头压力。若纸条被轻易拉出,则说明压力不够 ;若纸条被拉断,说明触头压力太大。
触头的压力可通过触头弹簧来解决。如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。触头压力弹簧常用碳素簧丝来制造 ,新绕制的弹簧要在 250 oC~300 oC的条件进行回火处理,保持时间约 2O~40 min,钢丝直径越大,所需时间越长。镀锌的弹簧要进行去氧处理,在 200 oC左右温度中保持 2 h,以便去脆性。
(2)触头磨损。触头磨损有两种:一种是电磨损,由于触头间电火花或电弧的高温使触头金属气化所造成的;另一种是机械磨损,由于触头闭合时的撞击触点面等原因造成。
触头在使用中,因磨损会越来越薄,当剩下原厚度的 1/2左右时,就应更换新触头;若触头磨损太快,应查明原因,排除故障。
(3)触头熔焊。动静触头表面被融化后焊在一起而分断不开的现象,称为触头的熔焊。当触头闭合时,由于撞击和产生震动,在动静触点间的小间隙中产生短电流、电弧温度高达 3000 oC~6000 oC 可使触头表面被灼伤或熔化,使动、静触头焊在一起。发生触头熔焊的常见原因是选用不当,使触头容量太小,而负载电流过大;操作过高;触头弹簧损坏初压力减小。触头熔焊后,只能更换新触头,如果因触头容量不够而产生熔焊,则应选用容量大一些的电器。