\生产加工金属大电流防水激光美容仪连接器

生产加工4.在实际使用过程中，连接器的过热或烧毁、信号干扰等情况经常遇到，要满足恶劣环境下连接器的密封及稳定性。连接器企业都会做一些检测项目，确保连接器在使用过程中的安全性。测试项目主要包括：1、目视检查、尺寸检查、触头保持力、互换、压接拔出力、电缆固定；2插入与拔出力，正常操作，弯折；3、接触电阻，绝缘电阻，耐压，温升，过电流；4、电气负载；5、振动与冲击；6、盐雾；7、模拟环境；8、外壳耐气候；9、耐化学试剂；10、屏蔽。

一、产品概述

1、“HV”系列连接器及线束总成是专为汽车应用设计，尤其是基于高电压及高电流设计的混合动力汽车及纯电动汽车

2、高通载能力：针对电动汽车动力线束的高电流特点，采用Chogori专利技术的NEWSOK插孔技术，载流性能，机械寿命长，可高达10000次插拔

3、操作简便，所需操作空间小：针对电动汽车，尤其是电动小车内的狭小空间对连接器尺寸及可操作空间的限制，连接器设计采用推拉自锁式结构，易于安装及拆装

4、的电磁屏蔽功能：针对汽车行驶中高振动状态下对连接器及线束电性能高可靠性的要求,采用线缆周围灌胶封装设计，动力电缆与屏蔽外层绝缘可靠性高

5、使用环境温度范围：-40～125°C

6、防护等级高：在插头插座装配后，防护等级达IP67

7、防误插设计，满足电池包或3相电机需要防错插的要求

8、金属推拉自锁结构,锁紧后可听到清晰的锁紧声“click”

9、高耐电压能力：3000VAC.（部分可高达5000V）

10、产品的系列多，使用范围广：额定电流60A~600A，搭配的动力线缆线径10~185mm2

11、符合ROHS要求

12、插针与插孔，插头与插座间可相互搭配，满足不同的需要

纳米零价铁具有粒径小、反应活性高、还原能力强等优点。实验中采用了观察Ni K边际吸收光谱的表征了Li在材料二次颗粒中的分散状态。 　他们的实验表明，电池的性能会是由于铝阳极的表面氧化。 研究人员模拟了哪种材料和结构能够让锂—硫电池寿命更长，并计算了阴极中的分子如何与不同材料发生反应。新技术牵引新产业，铝空动力产业呼之欲出。



二、机械性能

1、机械寿命：插拔≥500次(高可达10000次)

2、振动(GB-T2423.10-1995)：

  a.三轴方向，经受频率为55～500Hz，加速度为150m/s2的全扫描振动，30分钟

  b.频率为60Hz和200Hz、加速度为150m/s2的定额振动实验

  c.每个方向振动8min，三方向共计24min。电流中断时间不应超过1μs

3、冲击(TB2761-1996-4.16)：

  a.在三个垂直轴方向，经受频率约为10~40次/min

  b.加速度为300m/s2，脉冲持续时间为10ms的碰撞试验，每方向至少1000次，共计3000次以上，电流中断时间不应超过1μs

　这个由一层或几层碳原子构成的六边形二维晶体被誉为下一个材料领域的者，但很多5次听闻它还是来自于华为创始人任正非的一次媒体采访。”吴恒安说。图片来源：哥伦比亚大学 杨远的将现有石墨电极的损耗从8%到0.3%，将硅电极的损耗从13%到-15%。 据俄１０日报道，在不久前结束的一项试验中，俄“能源”火箭集团公司的，在莫斯科附近“科罗廖夫”城某建筑物的６层，向相距１．５公里的另一幢建筑楼顶发射激光。



三、电气性能

1、额定工作电流：60A~600A（搭配的动力线缆线径10~185mm2）

2、额定工作电压：630VAC/DC(需更高的电压，可为客户订制)

3、绝缘阻抗:2000MΩmin

4、绝缘耐压:3000V（部分可达5000V）

5、屏蔽、非屏蔽型号可选

该材料潜力，对重量较为的应用，如器或高空探测气球等有重要价值，有望为太阳能电池应用出许多全新领域。得益于精制的工艺，太阳能电池的功率输出大幅，生产成本却进一步下滑。 科学团队使用CNF创建一个轻量级多孔气凝胶状，KTH科学家Max Hamedi称“这种材料类似于泡沫床垫，只不过更坚固，更轻，更多孔，它难以将它弄碎”。 　日比野教授表示：“改良品的能量密度到了60Wh/ kg左右，超过了铅蓄电池”。



四、耐环境性能

1、工作温度:-40~125°C,短时可高达150°C

2、防护等级:IP67

3、塑胶阻燃等级:UL94-V0

4、盐雾等级:48小时,96小时,(有特殊需求，可达720小时)

5、符合RoHS要求





五、动力线缆

1、采用耐油，耐温，阻燃型薄壁电缆（桔黄色)，符合标准ISO6722-2006.温度范围-40～125度，额定电压：600V，耐压：>5000V

2、也可由客户提供动力线缆，Chogori负责组装及尾部灌胶封装





六、材料

1、外壳：铝合金/锌合金，表面镀锌，镀镍，阳极氧化等

2、绝缘塑胶：加强型阻燃塑胶

3、插针：铜合金，表面镀银

4、密封件：橡胶

 

15.“新能源汽车的连接器材料要全部符合耐高温材料，在安全性、密封性、耐宽温、抗震、防水、防火、防电弧等各项功能的要求都非常高。”何总指出，新能源汽车接口所需满足的要求由于多样性而对连接器性能提出更为严格的要求。其中，进口品牌在连接器的高插拔次数、载流能力、耐热性和抗震动性这些的性能方面拥有较大的优势，成本也较高一些。

13.随着日益增长的环境和能源问题使得新能源汽车迎来了快速发展期，新能源汽车高压连接器，EV单芯互锁大电流接插件，混合动力与纯电动汽车相对于传统的燃料汽车，增加很多高压配件，新能源汽车高压连接器，EV单芯互锁大电流接插件，如动力电池、高压配电盒、驱动电机、电机控制器等，这就对汽车用电缆与电连接器件的结构、安装的便利性、稳定性也提出了新的要求。由于这些电缆与电连接器布置在前舱发动机与底盘区域,温度高、空间狭小，需要电缆柔软、转弯半径小，耐高低温性能好，电连接器尺寸设计合理性；其次道路工况复杂，电缆与电连接器的耐磨性，互锁后的可靠性要好且机械强度高；另外车速时高时低，特别是满载爬坡等恶劣工况，瞬间大电流要求电缆与电连接器具有短时过载能力。