江门螺杆式启闭机

启闭机的操作规程
在工程施工单位的时候，要把启闭机应安装在平整、视野良好的地基上，同时启闭机的机身和地锚牢固。启闭机与导向滑轮的中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。

在启闭机调装作业前，要检查好钢丝绳、离合器、保险棘轮，传动滑轮等，确定可靠后才进行操作。钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业中少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。

在正式开始安装机器螺杆式启闭机时，我们一定要其基础布置平面为水平180°；启闭机的底座与基础布置平面的接触面积要大于90%；螺杆轴线也要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。

螺杆式启闭机安装好了，不可忘铸铁闸门作试运行。我们一般会进行无载荷试验和载荷试验来验证机器是否正常。无载荷实验听让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求；而载荷试验即是指在额定的载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。等到一切故障都排出了，机器方可正常运行。

闸门在运行过程中，树木等漂浮物或石块等障碍物被高速水流带到闸底或冲到闸槽中卡住，若此时关闭闸门，当闸门下缘在未接触到闸底之前已被障碍物阻挡产生反力，但螺杆上的限位标志或限位开关还没有到位，不起限位停机或提醒操作人员停机的作用，故操作人员不会停机，启闭机将带动闸门继续下压，当反力超过启闭机或启闭台的承受耐力时，也必将发生顶闸事故。
在使用过程中，要尤为注意到螺杆式启闭机的顶闸事故问题，如果出现这种事故，要及时进行处理，以免导致更严重的事故发生。

安装调试
安装前，一定要检查各零件是否良好，润滑油是否上足，螺栓有无松动，与其有关技术数据是否相符。
安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后，方可正式运行。在载荷运行一段时间后，要进行保养，把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆，要轻洗干净，涂上润滑油，密封严实，继续使用。