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对应于被焊工件的板厚选择所选用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
精制钢型材相较于传统铝型材,在强度上已经远远超过铝型材。在同等条件下,铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。这就在美观度上优胜于铝型材,所以更多的现代建筑选择使用钢型材。精制钢型材占用空间更小,可以给建筑更多可使用空间。完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求,更多出色的设计得以实现。
精制钢型材的特点是拥有与铝型材一致的表面平整度,直线度,外R角呈现90度直角。玻璃幕墙中,在相同跨度条件下,西创系统精制钢优势是可以做到相较于铝型材更小的体积,更灵活的截面,达到更通透的采光效果。普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管,R角度较大,外观粗糙,直线度不够,弯曲变形较大,无法应用在玻璃幕墙工程中。
精制钢型材采用航天级双金属防腐涂层处理技术,该技术获得11项专利授权,其中6项发明专利,5项实用新型专利,包括材料技术、制备技术和工艺技术。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果,大大延长了精制钢型材的防腐年限。西创系统精制钢所采用的双金属防腐涂料不仅可以应用于建筑幕墙行业,在光伏支架、抗震支架等其他对防腐有特殊要求的领域也得到广泛应用,尤其适用于海边、化工园区、隧道、地下工程等高盐碱高潮湿高腐蚀环境。
近几年国内外玻璃幕墙发展趋势主要为“大通透、大跨度、更纤细”,传统铝型材框架在受力等方面达不到设计要求,而传统“铝包钢”施工工艺却又满足不了纤细的外观效果。精制钢型材的出现,的迎合了玻璃幕墙“大通透、大跨度、更纤细”的设计理念。因每个客户需求不同,所需精制钢型材基材、截面、规格不同,表面处理要求不同,造成精制钢型材没有统一的单价。
精制钢型材单价受多方面影响,比如:
1、基材选用Q235B碳钢、Q355碳钢或不锈钢等;
2、需定制精制钢截面为矩形、凹型、T型等;
3、需定制精制钢规格大小、壁厚不同等;
4、需定制精制钢型材表面处理为国产氟碳喷涂、进口涂料(PPG、阿克苏等)、VBC航天防腐涂层等。