慧海GD圆棒模具钢

HPM7
由日本日立金属公司生产的一款模具钢材料
HPM7模具钢是由日本日立金属公司生产的一款模具钢材料，具有良好的可加工性，为模具的加工生产提供了的便利。另外，经过特殊的生产工艺决定了HPM7模具钢在出厂的时候已经具有了29~33HRC的硬度，可以减少热处理环节，提高经济效益。
HPM7日立金属新塑胶模具钢材-HPM7是P20+NI改良,经过新技术特别提炼后, 提高材料本质伸展性,韧性,溶接性。HPM7大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性，十分适合中大塑胶模具。
牌号中HPM 为 High QuatityPlastil Mold Steels缩写。该钢洁净度高, 具有的加工性,焊接性好, 可加工性。 [1]
化学成分
质量分数(%)：
C: 0.37
Si: 0.30
Mn: 1.40Cr: 2.00
Ni: 1.00
Mo: 0.20
主要用途
1.中大型家电模具用钢
2.汽车零部件模具
3.各种日用品模具
4.可用于对焊接性及可加工性要求高的产品。
5. 用于塑料模具的滑块
6. 用于因设计变更而需要焊接频繁的模具。
7.用于汽车部件, 如尾灯、表盘及塑料饰件模具。
8.用于家电, 如电视机体、空调机壳和电话等模具。
9. 用于大型日用品、胶卷、容器、导管等模具。
主要特点
1.无需热处理，大断面硬度均匀(HRC29-33)
2.加工性能出色
3.抛光性能良好
4.焊接性优良
5.具备优良的韧性
6.具备良好的氮化特性
出厂状态：HRC29-33
应用：切削性，焊接性，漆静度高，具有良好的镜面精加工性能。用于汽车部件，家电及大型日用品之模具

中国 GB 标准牌号 3Cr2NiMo、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号 IMPAX HI HARD、美国AISI标准牌号 P20 M0DIFIED、美国 AISI标准牌号 P20 + Ni、德国 DIN 标准牌号1.2738、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号718 (HH)。 [2]

HPM38
日立品牌旗下的金属
日立金属HPM38(SUS420J2改良)是13CR系含MO不锈钢,经过特殊溶解制造而成有很好的耐腐蚀性.因此,适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,
主要介绍

而且,HPM38热处理尺寸变化极小,适合精密热处理.HPM38日本日立金属塑胶模具钢，超级镜面不锈钢，的镜面抛光性、耐腐蚀性和耐磨性，热处理变形小，耐腐蚀镜面加工用钢，使用硬度50-55HRC，经过特殊熔炼制成。交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC

钢材特性: HPM38是13铬系含钼不锈钢，经过特殊溶解制造而成的，因此适合于硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑料模具。而且它热处理变形极小，所以也适合于精密热处理。此外，浸蚀性好，对模具的保养十分有利。镜面加工性十分优良，拥有比SUS420J2更好的耐磨蚀性，无需镀铬。热处理畸形变小，适合于精密模。交货时为预硬状态，因此可以立即使用。
用途: 用于耐磨腐蚀及镜面加工精密塑料模具钢透明品成型模具、透镜表壳、化妆品盒、激光唱片、照相机部件等，阻燃树脂成型模具、家电、办公用具、通信器材零件无电镀产品：食品窗帘容器， 医疗器械。
热处理: 淬火 1000-1050 空冷回火 200-500 空冷
出厂状态:预硬处理至HB 300-330
化学成分(%):
C :1.5
Si :≤0.4
Mn :≤0.6
Cr :12.0
Mo :1.0
V :0.3
品种：HPM38光圆,HPM38毛圆,HPM38锻圆,HPM38锻板,HPM38扎板
加工：HPM38光板,HPM38精板,HPM38热处理

HPM50
日本大同塑料模具钢HPM50
1.经过处理后的表面非常良好，可以取代蚀花加工.
2.在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高,可简化后续加工程式.
组织均匀,适合精密蚀花加工,韧性优良,机械特性.
特点:
1.预硬化钢，不需任何热处理
2.适用于镜面抛光加工的预硬化钢
3.放电加工特性佳。
⑴经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工
⑵在进行放电（电火花）加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序
4.组织均匀，适用于精密蚀花加工
5.焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后过程简化
6.韧性优良。机械特性，减少担心破裂等问题
用途：
1精密波纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件；
2.放电加工模具
应用:
1.镜面抛光模具:瓶盖,家电透明外壳模具,化妆品容器.
2.精密皮纹加工设备:办公室自动化设备,汽车零件.

SKT4
SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。
特性及适用范围
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标准：(JIS 4404)
由于钢中含有钼，因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后，冲击韧性仅稍有降低。
SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料，自820℃油淬和560℃回火后，断面各部分的硬度几乎一致。
该种钢用来制造各种大、中型锻模。
该种钢易形成白点，需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度
主要技术参数
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淬火后 ：
58
淬火温度℃ ：
830～860
交货状态 ：
退火HB≤241
冷却剂 ：
油Oil
化学成份
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碳 C ：0.50～0.60
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：1.40～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：允许残余含量小于0.2
钼 Mo：0.15～0.30
力学性能
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硬度
退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm
热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,830～860℃油冷。
交货状态：钢材以退火状态交货。
主要用途
适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长大于400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型的热处理使钢材获得佳的预硬化效果,硬度均匀分布.。
回火工艺

SKT4钢推荐的淬火规范
淬火温度/℃
冷却
硬度（HRC）
-
介质
介质温度/℃
延续
830～860
油
20～30
至150～180℃后立即回火
53～58
注：1.大型模具淬火加热温度采用上限值，小模具（边长在200～300mm以下）采用下限值；
2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变，从830～860℃加热后，先在空气中预冷到750～780℃，然后再油冷到150～180℃左右，取出并立即回火；
3.对大型模具应先放在600～650℃的加热炉中预热，热透后再使炉温升高；为了加热的更好， 要将模具放在高60～100mm的垫板上加热。

SK4
耐磨性较高的碳素工具钢
SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。
SK4
碳素工具钢
对应德国DIN,DINEN牌号：C105W1
对应英国BS,BSEN 牌号：1407
对应法国NF,NFEN牌号：C105E2U
特性及适用范围

且不受突然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具，如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等)，可用作不受较大冲击的耐磨零件。
日本冷作模具钢，碳素工具钢，韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。
SK4化学成分

碳 C ：0.95～1.04
硅 Si：≤0.35
锰 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)
镍 Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)
铜 Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)
注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
硬度 ：退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC
热处理规范
热处理规范：试样淬火760～780℃,水冷。
金相组织

供货硬度：
软态、半硬、硬态（热处理硬料）
表面颜色：
白色、蓝色、金黄、热处理原色
交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。 [1


FDAC（DH2F）是预硬快切削热作模具钢，可制作特种耐热压铸模具。

FDAC模具钢具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝，锌，镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中，如发动机模具等。



FDAC模具钢化学成分


碳C 硅Si 锰Mn 铬Cr 钼Mo 钒V 磷P 硫S
0.4 1 0.75 5.5 1.6 0.8 0.03 0.15


FDAC模具钢性能


1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。

2. 添量元素，加工性能仍然出色。

3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。

4. 具备优良的耐磨性与韧性。



FDAC模具钢用途


1. 铝，锌，镁合金压铸模具

2. 挤压模具

3. 高硬塑胶模具

4. 模具上的部件



FDAC模具钢现货规格
圆棒规格：Φ2.3~350mm


板料规格：2.0~400mm