3pe螺旋螺旋钢管天然气加强3pe防腐无缝钢管节约施工成本

  在3pe防腐钢管生产前，先启动浇涂室的循环水泵电机,冷却水管各阀门开关，控制冷却水的大小，避免水流过速造成对防腐涂层的冲击对涂层的外观造成影响，按照螺旋焊管生产的规定，螺旋焊缝钢管的主要检验/控制项目包括：外形尺寸：钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、长度外观：焊缝余高、错边、钢管表面、分层、夹杂、焊缝缺陷判定化学成分，焊接接头拉伸试验静水压试验、酸蚀检验、无损检验，沿其横截面的周边上无接缝的钢管,根据生产不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、管、顶管等，均有各自工艺规定大口径钢管采用GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L，根据GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》的规定，钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他深度超过壁厚下偏差的允许有深度不超过壁厚下偏差的其他局部缺陷存在，3pe防腐钢管属于聚三层结构防护层又称三层PE，是从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层， 根据管径的大小及温度差异，采取2~4段冷却水进行逐段分次的冷却，钢管冷却温度不得60℃，这样确保熔结环氧涂层固化。