水晶AB材料橡胶胶水厂家

服装泳衣丝印胶系列：潜水服胶；泳衣胶；压花泳衣服装胶；压花丝印胶浆；服装隔离胶浆；凹凸模型胶浆
液体硅橡胶系列：奶嘴胶；魔音制作胶；母婴用品胶；注射成型胶；液体奶瓶胶；食品级厨房用品胶；U奶嘴制作胶

五金塑胶粘接剂系列：环氧胶；快干环氧胶,环氧胶 ；强化玻璃胶水；艺术玻璃胶水；橡胶粘金属胶水；橡胶胶水；撕裂橡胶不开胶；ABS塑料胶水；处理剂；瞬间胶；UV胶；无影胶；水晶点胶胶水；透明水晶粘接胶
建筑装修美缝剂系列：美缝剂；环保无味美缝胶；建筑密封胶；建筑墙面胶；装修胶；混泥土填充胶；地面地板胶；水性胶；油性胶

描述：QKING 999 高抗撕气相胶，具有良好的加工性能和机械强度，可用于表带，护套等机械强度要求高和结构复杂件。

一、产品特点：

1.的抗撕强度和高拉伸强度

2.良好的模压&挤出加工能力

3.符合LFGB食品接触材料认证

二、产品应用：

1.通用工业零组件

2.手表带等高机械强度件

3.护套等结构复杂件

4.厨具，食品接触材料

5.洁面仪，牙刷，日用品

QK-7210 UV金属粘接
QK-7210是一种单组份紫外线固化胶，适用于大部分材料之粘接，如各类塑胶、玻璃、金属、陶瓷；对 PC、
PMMA、ABS、PVC、PP 等难粘材料具有之粘附力。常温储存稳定，固化速度快，固化胶膜柔软，抗冲击性
强，抗湿热及化学品优良，透明性好，的电气特性，绝缘防水防潮防尘等。耐温-40℃~130℃
产品特点：
1. 对 PC、PMMA、ABS、PVC、PP 等塑料附着力
2. 固化后高透明，不发白，不雾化
3. 固化速度快
4. 粘度适中，适合机器施胶
5. 耐候性好
典型用途：
各类塑胶、玻璃、金属、陶瓷；对 PC、PMMA、ABS、PVC、PP 等难粘材料具有之粘附力

从材质类型来分，目前使用多常见的主要为三种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶，而这三种材质灌封胶又可细分几百种不同的产品。
　　灌封是聚氨脂树脂的一个重要应用领域。已广泛地用于电子器件制造业，是电子工业不可缺少的重要绝缘材料。灌封就是将液态聚氨脂复合物用机械或手工方式灌人装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能的热固性高分子绝缘材料。
　　它的作用是：强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能。环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。
　　常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。与双组分加热固化灌封胶相比，的优点是所需灌封设备简单，使用方便，灌封胶的质量对设备及工艺的依赖性小。

加热固化双组分环氧灌封胶，是用量大、用途广的品种。其特点是复合物作业黏度小,工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料，是国内发展的新品种，需加热固化。
　　缩合型有机硅灌封胶或有机硅凝胶用于电子电气元件的灌封，可以起到防潮、防尘、防腐蚀、防震的作用，并提高使用性能和稳定参数，其在硫化前是液体，便于灌注，使用方便。应用有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力收缩，可深层硫化，无任何腐蚀，透明硅胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件清晰可见，可以用针刺到里面逐个测量元件参数，便于检测与返修。也有不透明的灰色或者黑色的，使用范围不同颜色不同。
缩合型有机硅灌封胶用于电子计算机内存储器磁芯板，经震动、冲击、冷热交变等多项测试完全符合要求。加成型有机硅灌封胶的基础上制得的耐燃灌封胶，用于电视机高压帽及高压电缆包皮等制品的模制非常有效。对于不需要进行密闭封装或不便进行浸渍和灌封保护时，可采用单组分室温硫化硅橡胶作为表面涂覆保护材料。一般电子元器件的表面保护涂覆均用缩合型有机硅灌封胶，用加成型有机硅凝胶进行内涂覆。
注意事项
　　1、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败；
　　2、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化；
　　3、秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不；
　　4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶；
　　5、配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”；
　　6、在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；
　　7、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；
　　8、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；
　　9、电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验；
　　10、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；
　　11、物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响