台湾B型不燃玻璃钢风管供应商

用较小口径的管道输送同等流量的流体，与同规格钢管相比可提高流量的10%左右；不结垢，长期使用不降低流速。扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
玻璃钢风管的质量要求 
（1）风管所用的材料的含量应符合玻钢风管国标的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。
（2）玻钢通风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，无裂纹，无明显返霜，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。 （3）不得有气泡和分层现象，尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。 
（4）根据通风与空调施工及验收规范，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。

玻璃钢风管以其本身的优良特性，赢得了广大消费者的青睐。
1、具有优良的抗腐蚀性能
使用玻璃钢制作而成的风管能够运输一些具有腐蚀性的气体，且无需担心腐蚀性气体对玻璃钢风管会有所伤害。对于玻璃钢风管来说无需阴很防腐保护，也无需其他的防腐措施，所以用玻璃钢风管运输水或者其他介质时，不用担心会产生二次污染。因为具有较好的抗腐蚀性，所以玻璃钢风管的使用寿命也较长，一般可以使用至少20年以上。
2、无惧恶劣的环境
玻璃钢风管因其材质的特性，使得玻璃钢风管既可以耐得住热，也抗的了冻，可以在恶劣的环境下进行工作。玻璃钢风管的综合造价低，但是其效益却很好，对于玻璃钢风管来说，其管径越大，成本也就越低，可以使用的年限较长，且因为无需年年的检修，因此玻璃钢风管能够充分发挥它的综合效益。
3、重量轻强度大
玻璃钢风管的重量较轻，相比较同规格、同长度的水泥管道，玻璃钢风管的重量仅占1/10，并且玻璃钢风管因为自身重量较轻，所以运输方便，且安装简单。
4、单根管道长度长
玻璃钢风管但跟管道长度比较长，如此一来可以减少管线接头，玻璃钢风管的有用长度可达12m，相比较混凝土管道来说，可以减少三分之二的接头。管线接头的减少，可以提高整条管道的质量，还可以有用的提高安装的速度，施工的工期相比较其他材料制成的管道来说也可以减少1/3。
5、管壁内壁光滑
玻璃钢风管的内壁较为光滑，因此可以减少运输物体的流动阻力，可以很好的提高流动速度，如此可以降低能耗。玻璃钢风管与同规格的钢管进行比较，运输同等流量的流体，流量可以提高10百分比左右。长期使用也不会在管道内壁留下的流体的残留物，不会有流体结垢的现象，因此长期使用也不会降低流速。即使是扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。

有机玻璃钢通风管道具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、使用寿命长等特点。主要用于纺织、化工、印刷、冶金、地下设施等需要排放腐蚀性废气的场所。有机玻璃钢风管产品的优点：
1.耐腐蚀：玻璃钢管道可以抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水以及许多化学流体的腐蚀。
2.耐热性和抗冻性好：玻璃钢管道的温度一般在-40℃至80℃之间。
3.轻质高强：重量轻，强度高，运输安装方便。
4.输送能力高：有机玻璃钢风管内表面光滑，摩擦阻力小。
5.良好的电气和隔热性：玻璃钢为非导体，管道具有良好的绝缘性，适用于输电和电信线路密集、雷区多的地区。
6.不生锈：由于玻璃钢管道是由非金属树脂和玻璃纤维制成的，所以无论是在使用中还是闲置时都不会生锈，所以不需要防锈除锈处理，易于维护。

玻璃钢通风管制造分三道工序：
1.模具制作
圆形或矩形玻璃钢风管的成型均使用内模.圆形风管的内模制作，用适当偏小直径的钥管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形风管的内径;矩形风管的内模制作，用木方做成龙骨，再将木板或胶合板、钢板固定干龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形风管的内模均应可以拆卸，川便于脱模。
2.涂敷成型
在模其的外表面包上一层透明的玻璃纸，固定好后在其表面涂满巳调好的树脂涂料.要均匀而不露玻璃纸.然后敷上一层玻璃布.再涂一层树脂涂料。每涂一层树脂便敷一层玻璃布.布的搭头要相互错开且刮平，外面一层玻瑞布表面还应再涂一层树脂涂料.达到要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外表面擀平压光。
应注意：法兰与风管应成一整体，并应与风管轴线呈直角。在涂敷过程中.应将风管及其管端的法兰一起成型。玻璃钢风管法兰规格应符合表5-21的规定。
3.固化脱膜
涂敷成型的玻璃钢风管经过一段时间的固压而达到一定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支撑点.以使模具与成型的风管分开.然后再退出模具。后取下内外表面的玻璃纸。脱模后的风管.其多余的部分或毛刺.可用手提切割机或砂轮机打磨干净。

为了确保离心风机设备可以长期稳定运行，需要根据使用情况对其进行检修，因此在使用玻璃钢离心风机需要做好以下检修：
1、检查、清洗各部轴承，更换轴承润滑脂或润滑油，标明正常油位，较低、高油位。
2、检查各部的密封情况，清扫内部尘垢。
3、检查叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况，并进行处理。
4、检查联轴器及其防护罩，更换磨损的橡胶弹性圈。
5、仔细检查离心风机设备各个紧固螺栓是否完好，并对漏风处及时堵塞，并检修保温材料。同时还要检查、修理调节风门，其灵活，指示正确。还需要检查修理冷却水系统。

玻璃钢离心风机如何正确存储：
1、玻璃钢离心风机的存储环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物，定期清理风机及管道内的灰尘等杂物。
2、要让供电设施容量够大，电压稳定，严禁缺损运行，不应长期用临时线路供电。
3、风机在运行过程中发现风机有异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象，应停机检查。不允许在风机运行中进行维修，检修后应进行试运转五分钟左右，检查无异常现象再开机运转。
4、根据存储使用环境条件下不定期对轴承补充或换润滑脂。
5、玻璃钢离心风机应存储在干燥的环境中，以免电机受潮，风机在露天存放时，应有保护措施。在贮存与搬运过程中注意不要让风机磕碰，以免风机受到损坏。

不燃型无机玻璃钢风管特点
（1）外观平整光洁且色彩丰富
不燃型无机玻璃钢风管为复合式结构，不仅能有效地提高产品强度，而且生产出的产品有多种颜色可供选择，内外皆白或里红外白，外表平整光洁，美观大方。
（2）防火性能好
不燃型无机玻璃钢风管属A级不燃材料，耐火性能优于镀锌铁皮通风管道。
（3）耐水性好
常规品牌玻璃钢风管产品不耐水是制品的一大弊病，通风管道经常在潮湿的环境中使用，不耐水将缩短使用寿命，对此，我们通过加入抗水剂，解决了这一问题，试件泡水一个月软化系数皆大于0.9，超过国家规定指标。
（4）产品不易变形
不燃型无机玻璃钢风管硬化过程是一个体积膨胀过程，而硬化后的干燥过程又会产生干缩，而不均匀的膨胀与干缩都会造成产品变形。针对此弊端，我们采取了有效的改性措施，加强生产控制，抓好产品养护，解决了产品的变形问题。
（5）韧性好、不脆化
不燃型无机玻璃钢风管韧性差和易脆化是制品的另一大致命缺点,我们运用设计合理的配方,解决了这一难题,表示韧性的指标--初始裂纹挠度值≥15%未改性的≤8%。
（6）不吸潮返卤
没有实施改性技术的通风管道表面存在吸潮返卤现象（管道表面出现一层盐霜和水珠），影响外观及使用效果。我们加入的抗吸潮返卤剂能有效的抑制制品吸潮返卤，即使是用于潮湿的环境中，表面也没有潮湿感。
另外，不燃型无机玻璃钢通风管道还具有生产成本低、隔热保温、轻质高强、防腐耐老化等特点，是当今市场理想的新型建材产品。

有机玻璃钢风管和有机玻璃钢风机外壳具有耐酸碱耐腐蚀、使用寿命长等特点，主要应用于纺织、化工、印刷、冶金、地下设施等需排放腐蚀性废气的场所。
1、耐腐蚀性强：FRP管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。

2、耐热抗冻性好：FRP管的温度使用范围一般在-40℃~80℃之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。

3、轻质高强，运输安装方便：FRP管道的比重为1.7-1.9，与同压力、同管径的其他材质管道比较，FRP管道单位长度、重量约等于钢管的30%，因此运输安装十分方便，FRP管道每根长度可达12m，安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。

4、摩擦阻力小：输送能力高 FRP管道内表面非常光滑，糙率系数小，水利系数C可长期保持在145-150范围内，经测试得到其水流摩阻损失系数f为0.000915，能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。
5、电、热绝缘性好：FRP是非导体，管道的绝缘性好，适应使用于输电、电信线路密集区和多雷区，FRP管的传热系数很小(0.25kcal/m·h·℃)，因此管道的保温性好，热损失少。

6、不生锈：由于玻璃钢管是由非金属材料树脂及玻璃纤维复合而成，所以，它们不论在使用过程还是在闲置过程中，均不会生锈，因而也就无需进行防锈、除锈处理。

玻璃钢风管的优缺点：
　　1、玻璃钢风管安装施工是目前在工程上推广应用的新产品、新工艺。其施工应执行通风空调施工及验收规范和行业标准玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道JC646—1996。
　　2、玻璃钢风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。但其缺点是比较脆、易损坏、笨重，安装较困难、生产周期长、应变能力差。
　　3、玻璃钢风管由于其本身性能的特性，在装卸运输过程中要特别注意，不能强烈碰撞。严禁露天堆放，须避免雨淋日晒，一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。