太阳花钢制双柱,太阳花压铸铝规格

复合散热器工艺流程及作业指导
1、下料：要求员工按生产单下料，做到首料必检，由检验员检验合格方可进行生产，对员工的质量要求。

主管、支管：要求两个端面垂直度90°公差±0.2mm，管材表面无碰凹现象。
铝型材：要求在1m以下的直线度＜0.5mm，1m以上的直线度≤1mm,垂直度90°，工差±0.2mm，表面不能有扭曲、鼓泡、弯曲、翅片开裂、内筋断裂、表面锈蚀、反光波浪纹等，质量问题，超出工艺要求范围，视为不良，及时检出，不得流入下道工序。

8、防腐灌装：要求员工在上岗前先用涂-4杯检验防腐粘度，粘度在25-35之间，待一切合格后方可进行生产，灌装后的产品表面不应该有腐漆，以免影响喷涂，内腔用内窥镜检验防腐漆是否灌装到位，并放在固定的架子上，把防腐漆擦干，并对产品做到轻拿轻放，然后进行烘干，炉温控制在180°---200°之间。

9、修磨调片：要求员工对烘干好的毛坯进行打磨并调整有问题的散热片，要求目测产品外观是否有磕碰现象，测量中心距是否合格，平行度、对角线是否在工差范围内，缝隙是否均匀，有问题产品及时调整修复，不得流入下道工序。

，要求产品外观无流、无桔皮、无漏喷、无漏衣、堆粉和电花等现象，无变色，表面色泽均匀光滑，发现不合格产品，及时检出反喷，不得流入下道工序。

11、攻丝包装：螺纹为G1.G3/4.G1/2为主，应做到通规通、止规止，间隙晃动小于0.5MM，与水口同轴，不能有大于0.5MM的歪斜，不能有攻烂牙、和漏攻牙、攻牙不到位的现象，包装要求扣帽与产品本体色差不明显，配合度安装后与散热片之间的离缝间隙小于0.6MM，两头对齐，工差±0.5MM