氟材料封装精密电子封装胶动力电磁封装

一、产品概述：

电子电源灌封胶灌封适配器（Power adapter）是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，又叫外置电源。一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式、桌面式和移动式。

广泛运用于工业生产机械自动、科学研究机器设备、LED照明灯具、工控自动化、通信设备、电力工程、仪表设备、医疗器械、半导体制冷制暖、空气净化机，电子冰箱，液晶显示屏，LED照明灯具，通信设备，视听产品，电脑主机，电子产品和仪器设备类等行业，而且在这种行业都拥有不容忽视的作用。

二、产品数据要求：

电源适配器，主要用于户外。面对自然气候的高低温，还要面对适配器本身电流量产生高温，因为充电的时间较短，大电流大输出，命设计，震动冲击等祜粘实业针对产品制定用胶方案：
1、耐腐蚀（溶剂）；
2、硬度高，防刮伤；
3、耐高温；
4、防盐雾96小时以上；
5、双85测试1000小时以上；
6、疏水性（荷叶效应）；
7、通过防霉变28天测试；

QK-877-1是双组份室温固化聚氨酯结构胶，常温下10-15分钟定位，24小时完全固化。也可 45℃烘烤5分钟固化。广泛应用于各种电子电器元件的灌封、粘接。 如汽车、通讯、家电等行业各电子器件。对陶瓷、玻璃、金属、木材、ABS、TPU、PC以及各种工程塑料具有良好的粘接效果。
耐温范围：-60～100℃
本品主要特征：
1、对各种材质具有良好的粘接性能
2、良好的防水、防潮性
3、的耐老化耐候性
4、应对低温尤其
5、纯树脂配方，几乎无气味

QK-6510是导热硅脂俗称散热膏，是以有机硅酮为主要原料添加耐热,导热性能的材料，制成的导热型有机硅
脂状复合物，几乎永远不固化，可在-50℃~200℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。既具有的电绝缘性，又
有的导热性，同时具有低游离度，耐高低温、耐水、耐臭氧、耐气候老化。它可广泛涂覆于各种电子产品，电
器设备中的发热体与散热设施之间的接触面，起到传热媒介作用和防潮、防尘、防腐蚀、防震等性能
产品特点：
1.适宜的流变性，方便各种方式的使用
2.优良的热导率，导热系数为 1.0 W/m•K
3.长期使用下极其微少的离油
4.得到小于 25 微米的散热介质
典型用途：
广泛应用于发热元器件与散热片之间的导热介质，如：LED 行业、照明灯具、家用电器、电工电等。

QK998胶水是一款FDA食品级认证、ISO 10993测试认证、ROHS认证、REACH认证、低挥发VOC等，单组份半流动透明室温固化高强度粘接力的医用硅胶胶水。QK-998胶水具有耐高低温，抗紫外线、耐化学介质、耐老化和的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能。
医用硅胶胶水用于室温下成型硅胶粘接硅胶制品生产、加工工艺；其中典型的行业有：硅胶医疗用品，硅胶婴儿用品， 硅胶保健品，硅胶杂件制品，硅胶餐具，电子电力等。

本品系双组份环氧型强力阻燃导热胶，可室温固化，韧性好，耐温性、耐水性佳，电性能及机械性能优良。本品固化后粘接性、耐热性、导热性，适用于导热粘接或封装。
1、清洁：需要粘接的表面用溶剂清洁，除去油污；封装用型腔需保持清洁，预先烘干脱除潮气；

2、配胶：按A:B=100:5的比例取本胶A、B组分搅拌混合均匀，必要时真空脱泡；

3、施胶：粘接用途---胶液涂布到粘接面，两面涂胶，然后将两个面合拢压紧；封装用途---将脱泡后的胶液注入到干燥干净的型腔中；

4、固化：可室温固化，约1天完初固化，完全固化需3-7天；可加热在60-80℃/6-12小时加速固化，并能有效提高强度。

防腐涂料8150AB具有如下特点：

    1、输油气管道防腐材料；
    2、优良的机械性能，附着力高；
    3、无挥发性物质、；
    4、防化学侵蚀、防水；
    5、很好的流动性；产品不牵丝，易施工；可采取手工涂刷或机械喷涂。
    6、强韧性，高耐冲击性。
产品应用：
     1、广泛应用于埋地管道内外防腐及补口、环氧粉末涂层修补液、弯头防腐、热收缩带/套底漆、各种异型件、埋地管道防腐大修等重防腐领域。
     2、适用于电子、电器元件的粘接、绝缘防潮防震灌封等。使用温度范围-50℃至+120℃。
     3、可用于汽车、飞机、电子电器、电机、仪器仪表、建筑、机械等各行各业的装配或修复。如：汽车挡风玻璃、车灯及其它结构和半结构的粘接密封，各种变压器、玻璃等的粘接与灌封。

导读：ab胶使用需注意什么？在使用 ab 胶之前，检查金属表面是否有油漆、油墨、铁锈、灰尘、防锈油和脱模剂等杂质。这些杂质将直接影响高温环氧胶的极限强度和使用寿命，如果存在这些条件，胶粘剂部分需要抛光、清洁和粘合。
ab胶使用需注意什么？在使用 ab 胶之前，检查金属表面是否有油漆、油墨、铁锈、灰尘、防锈油和脱模剂等杂质。这些杂质将直接影响高温环氧胶的极限强度和使用寿命，如果存在这些条件，胶粘剂部分需要抛光、清洁和粘合。