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ISO/TS16949认证简介
ISO/TS16949:2009是国际汽车行业的技术规范，是基于ISO9001的基础，加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和ISO9001:2008保持一致，但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。
ISO/TS16949标准的针对性和适用性非常明确，只适用于汽车整车厂和其直接的零备件制造商，也就是说这些厂家是直接与生产汽车有关的，能开展加工制造活动，并通过这种活动使产品能够增值。同时，对所认证公司厂家的资格也有着严格的限定，那些只具备支持功能的单位，如设计中心，公司总部和配送中心等，或者那些为整车厂家或汽车零备件厂家制造设备和工具的厂家，都不能获得认证。对ISO/TS16949:2009认证的管理是由5大监督机构代表IATF来完成的，它们采用相同的程序方法来监督ISO/TS16949规范的操作和实施，以在全世界形成一个标准和操作完全统一的系统。
ISO/TS16949:2002由IATF在ISO/TC176的质量管理和质量技术的支持下制定的。第三版ISO/TS16949取消并替代了第二版，是根据ISO9001:2008进行了技术修订的。由于ISO/TS16949:2009已包含了ISO9001:2008的所有内容，所以获得ISO/TS16949:2009的认证，也标志着符合ISO9001:2008标准。
对受审核方的要求ISO/TS16949:2009认证注册，只适用于汽车整车厂和其直接的零部件制造商。这些厂家是直接与生产汽车有关的，具有加工制造能力，并通过这种能力的实现使产品能够增值。要求获得ISO/TS16949：2009认证注册的公司，具备有至少连续12个月的生产和质量管理记录，包括内部评审和管理评审的完整记录。对于一个新设立的加工场所，如没有12个月的记录，也可经评审符合确认质量系统规范要求后，由认证公司可签发由NQA颁发的“符合性证明”。当具备了12个月的记录后，再进行认证审核注册。经认证获颁证书的机构，如不能继续保持质量体系的正常运转和产品质量的一致性，将有被吊销证书的风险。

《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002新实施实务》还提供了大量的实用范例。
序言
篇 ISO/TS16949: 2002简介与导入
一、国际汽车行业标准发展概况
（一）QS9000介绍
（二）VDA6.1介绍
二、ISO/TS 16949标准的产生和发展
（一）ISO/TS 16949: 1999版的产生
（二）ISO/TS 16949: 2002第二版的产生
（三）ISO/TS 16949之发展历程
（四）ISO/TS 16949之发展趋势
三、ISO/TS 16949: 2002与QS9000: 1998的主要差异
四、ISO/TS 16949: 2002的目标及适用范围
（一）ISO/TS 16949: 2002的目标
（二）ISO/TS 16949: 2002的适用范围
五、实施ISO/TS 16949: 2002的益处
六、ISO/TS 16949: 2002相关手册
第二篇 质量管理体系的过程方法
一、为何要使用过程方法
二、过程的定义及理解
三、过程方法
（一）什么是过程方法
（二）以过程为基础的质量管理体系模式说明
（三）“PDCA”方法在质量管理体系中的应用
四、汽车行业质量管理体系的过程管理
（一）过程类别
（二）三类过程之间的关联
（三）顾客导向过程的识别和管理
1.过程方法之顾客导向
2.组织一个顾客导向过程与顾客之间的接口
3.顾客导向过程识别—“地球图”或“章鱼图”
4.顾客导向过程与支持过程的关系
S.管理过程与顾客导向过程及支持过程的关系
6.过程管理工具——过程管理图，又称“乌龟图”
7.顾客导向过程管理——矩阵图
（四）某汽车生产件组织质量管理体系过程系统图

能够非常细致地挖掘一个铸造企业多年来众多老员工的工艺财富。--化：出现在机械制造领域里的各工种的化(一般是冷加工)，然后引入到各种管理职能，所以在二十世纪初，Winslow创立了我们现代普遍应用的企业架构模式；对于当前大量采用机械化生产的许多铸造厂，运行流程再造、进一步确认每一个过程的责任、并不断地优化岗位人力资源，显得尤为重要，TS16949也充分体现了这一点。--跨功能管理：为了综合上述两种管理思路的优点，在九十年代的美国产生了非常流行的概念，就是跨功能管理小组；由于发挥了团队的力量，其效果类似于过去几个世纪的技工；TS16949多处强调采用这种模式的管理，要求聚焦于过程而实现跨越职能、跨越部门、跨越条款；典型的有COP-过程识别核心小组、APQP多功能团队、产品开发多方论证会议等；而这些活动恰恰是大多数铸造企业克服落后的管理习惯、走上国际化轨道的快速有效的途径。

TS16949汽车行业质量管理体系


国际质量管理体系标准的全球化推广和运用，促进了标准的改进和发展，使得当前国际标准的变化有两个趋势，一是各类标准日益增多，有的延伸，有范围上的扩展，如航空业的AS9000、通讯技术业的TL9000、药品制造业的GMP、食品行业的HACCP以及汽车供应商的TS16949标准；另一个趋势是标准的集成化或整合，即相关标准集成一个统一体，组织贯彻综合管理体系的可行性，如ISO9000与ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业健康安全管理体系的整合。而汽车供应商目前普遍采用的ISO/TS16949标准正是ISO9000标准在汽车零部件制造行业的特定要求。


一、 ISO/TS16949标准的发展概况
为减少汽车供应商不必要的资源浪费和有利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（IATF）以及国际标准化组织的质量管理和质量及其分（ISO/TC176）的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法国）94和AVSQ（意大利）95等质量体系的要求制定了ISO/TS 16949技术规范（Technical Specification），通过ISO技术2/3成员国的投票同意，并于己于1999年1月1日颁布发行。
为了获得国际汽车特别工作组（IATF）的顾客成员对ISO/TS16949技术规范认证的认可，ISO技术已开发出一个全球统一的认证方案（ISO/TS16949汽车认证计划和实现IATF认可的准则）并要求按照执行。若有对ISO/TS16949技术规范加以补充的顾客特殊要求，则包括在审核中，以获得顾客的对ISO/TS16949技术规范认证的认可。