厦门市模具设计培训相关咨询,SW/PM模具设计培训

塑胶模具培训的内容：
　　1、什么叫模具：
　模具是工业生产通过注塑、吹塑、压铸、冲压、拉伸等方法获得所需产品的各种模具的工具。 这是为了限定生产对象的形状和尺寸的装置。
　　2、塑胶模具的分类：注塑成型模具；气辅成型模具；挤塑成型模具等。
　　3、一套塑胶模具一般分为两个部分：定模后动模：
　　定模安装在注塑机固定座上，后面与注塑机进料装置相连； 动模安装在机床动床上，工作时以分型面为界开模，合模时与动床一起工作。
　　4、塑胶模具的成型原理：
　成型时将塑料颗粒放入注射机加热缸内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经过喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，熔融塑料在物理作用下固化成型为注塑制品。

模具设计过程中在判断模具精度是否合格时，要注意模具使用后的磨损对制件尺寸的影响，尤其是对于尺寸精度要求较严的制件，应考虑避免出现试制件的尺寸在规定的公差范围之内，但在模具使用后不久制件的尺寸就超出公差范围的情况。

模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下：
1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。
2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到佳的方案。
3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。

模具设计与制造-模具设计中零件的链接与固定：模具零件的联接与固定分可拆联接与不可拆联接两种。螺钉联接或螺栓联接一般为可拆联接，压入法、挤紧法、焊接法和热套法为不可拆联接。螺钉联接工艺简单、容易调整;不可拆联接则联接可靠。

UG钣金模具设计钣金及焊接：
一、钣金 (概述、钣金特征、转换为钣金零件、钣金成形工具、钣金工程图)。
二、焊接件（概述、焊件轮廓及结构构件、剪裁结构构件、添加盖、添加角撑板、添加圆角焊缝、焊件切割清单、子焊件、焊件的加工、处理、焊接零件工程图）。

UG模具设计培训塑胶模具外形设计技巧：对于塑胶件，如外形设计错误，很可能造成模具报废，所以要特别小心。外形设计要求产品外观美观、流畅，曲面过渡圆滑、自然，符合入体工程。