福州震动漏斗规格型号

主弹簧又叫支承弹簧，一般为三根(少数振动料斗为四根)以相同的方向，向螺旋槽相反的方向倾斜一个角度中，它们固定于料斗底板与重盘之间靠近两者边缘部分的支架上，要求主弹簧中心线在水平面上的投影，与料斗中心同心的圆(固定圆)相切，切点间 角度相等(即三根弹簧时，每根弹簧相距120°)，其误差不大于±1°。

振动料斗特点：该设备调节激振力可改变给料量，精度在正负百分之五范围内。具有能耗低、噪音小、安装方便、应用范围广等优点。同时具有闸门—防闭塞—定量给料三位一体的作用。

将振动电机接通电源，振动电机起振。其产生的激振力使给料斗下体在水平方向产生强烈的振动，此振动通过锥面(或球面)活化器将水平激振力分解为法向力和切向力，法向力呈放射状传递到物料深处，切向力使物料受剪，从而消除仓内物料的起拱，使物料像流水一样从出料口排出。切断电源，振动电机停振，排料可停止。

振动料斗特点
1.破拱、给料、闸门三为一体。

2.给料连续、均匀、可定时定量，无级调节。

3.结构简单、安装方便、运行可靠。

4.密封性好，无需局部除尘或防毒。

5.重量轻、功耗小、噪音低。

ZLD惯性振动给料斗的控制采用反接制动电气控制箱。该控制箱可使振动给料斗在短时间内迅速停机，使给料斗快速通过共振区，以保护给料斗的易损件及密封圈。如在给料过程中需无级调节给料量，可配用惯性电机变频调速器，调节惯性电机的转速，从而调节振动力，达到调节给料量的目的。

振动料斗日常检查及保养

振动器上每一个紧固件紧固可靠，尤其是机壳与支承座间的联结螺栓及可调偏心块的锁紧螺栓，每一次使用定要仔细检查，如有松动，须紧固牢靠后方可开车使用。
振动器在使用过程中，应充分轴承有良好的润滑条件。其轴承的润滑脂采用二氧化钼2#，使用中应定期对轴承加润滑脂。一般每两个月一次，高温季节每一个月加注一次。
在运行过程中应有良好的接地保护。

目前,大多数采用的振动漏斗是按松散装料的重力流动规范设计的。在装卸易松散的装料时,这种规范极易实现,且流动并不困难。但是在实际中常常遇到难松散的装料,如潮湿的、粘性的和结块的装料等。装卸这些材料时,漏斗的出料口常有堆积,或者形成不流动区域。
粉料是由许许多多小颗粒物质组成的集合体,在生产过程中,通常需要用设备向漏斗装置上喂料，而由于冲击作用会扬起大量的粉尘,这些粉尘会逸至车间空气中,对车间空气造成了污染,对车间工作人员的身体健康带来危害;同时，一些具有可燃性或爆炸性的粉尘在火源的作用下会快速燃烧,并引起温度压力急骤升高而发生爆炸现象,而粉尘的爆炸持续时间长、破坏力大,并会出现多次爆炸的情况。目前,为了防止漏斗装置中的粉尘逸出多是通过设置除尘装置和通风操作来实现的,这就增加了工厂的设备投资,运行成本增大,同时,除尘装置的噪音很大,也不利于工人的身体健康。
特点：

1.有效防止、甚至消除起拱、竖井、堵塞和粘仓现象； 2.闸门―防闭塞―定量给料三位一体的作用； 3.结构简单，安装使用方便； 4.环保节能：能耗低、噪音小； 5.可通过调整激振力大小，改变给料量大小。