宣武CPTU弹性防水防腐涂料款式,油罐防腐涂料
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面议
注意事项
•用剩的漆应单存放,再次使用时维护PH值为7.5~8.5;
•施工结束时,所有器具应立即用清水冲洗,以防干固。
•本产品为水性环保涂料,但我们还是负责任的提醒:请尽量避免吸入漆雾;涂料溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗;如溅入眼睛,请及时用清水冲洗并就医。
•本产品册数据仅供参考,以各项目施工情况具体数据为准。
包装规格:20L铁桶
储存和运输
•产品有效储存期为6个月,储存在阴凉通风处,储存温度:5~35℃。
•运输时防严寒、日光暴晒和雨淋。
产品特性
本产品是水性环氧丙烯酸防腐底漆。它既有一般涂料附着力强、耐候性好、寿命长,耐酸碱、耐温热,耐烟雾、耐紫外光,不含有色成分、无刺激性气味的特点,又具有耐高强辐射,反射太阳光和阻隔热能传递的特性,本产品是集防腐与隔热降温为一体的新型特种涂料。
产品用途
适用于溶剂型储罐、石油化工行业储罐或及其低沸点化工产品储罐外壁的防腐和隔热降温。
产品特征及配套产品
•产品特征:水性、单组份。
•推荐配套体系:
推荐使用本公司NL-G201面漆 施工遍数:1~2X35~50μm
也可根据具体情况选用本公司其他底漆配套或与溶剂型涂料配套使用(具体溶剂类型详情请咨询本公司)
工说明
•表面处理:施工前应对刚才表面进行喷砂处理,除锈标准sa2.5级,做到表面无锈蚀、油污;
•可采用空气喷涂、辊涂、刷涂等施工方法;
•除锈后应在24小时内涂装,使用产品前请充分搅匀,以防止局部色差;
•在施工过程重,如需降低粘度,可加适量干净水稀释,加水勿过量,我们推荐加水量应小于10%,兑稀时应遵循少量多次的原则;
•施工温度≥5℃,相对湿度≤85%。特殊施工环境要求,如温度5℃以下或85%以上高湿度环境,可与厂家联系,按照特殊情况对产品进行调配。
防腐施工技术条件
1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认,防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证,必要时进行小样试验。
2、防腐涂料应密闭运至现场,原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码,不得使用过期油漆。
3、为了防腐工程质量,防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范,熟悉防腐材料性能,具有必要的施工机具及质检手段,并有完整的质保体系。防腐工程施工期间,材料供货厂商进行现场技术服务。
4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。
5、防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间进行质量检查,前道工序合格后方可进行下道工序的施工,后一道工序完毕后应进行检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格。
6、现场施工时,初层油漆遭破坏后,应立即补刷底漆,防止破损处生锈。
防腐质量要求
1、 防腐工程施工前,施工人员应详细了解防腐材料的特性及施工要求,防腐技术员并要对此做好技术交底工作,使防腐人员熟悉施工方法,明确防腐标准和技术要求。
2、 金属表面除锈质量的好坏,直接影响防腐工程的寿命。严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。钢材表面的除锈等级:
(1)St3——非常的手工和动力工具除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢,且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,铁锈应比St2更为,底材显露部分的表面应具有金属光泽。
(2)Sa2.5——非常的喷砂和抛射除锈,钢材表面无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。
3、钢板表面除锈处理后,应在4小时光内涂底漆。当发现有新锈时,应重新进行表面处理。
涂装质量检查:为防腐施工质量,对涂刷表面进行检查,设为C级控制点,须由总包单位检查确认合格后,方可进入下一道工序的施工。
(3)附着力检查:可以在不同施工工序间进行,一般在遍底漆后多检查点数。面漆施工后尽量不要再检查,以免留下划痕,影响防腐质量。检查方法可用划格法或用锋利的刀,在膜上画一个叉,交叉角为60度,刀痕划到钢板,然后帖上胶带,使胶带帖紧漆膜,接着迅速将胶带拉起,以不露底材为合格。
(4)厚度检查:每涂完一层漆后,检查厚度,全部涂完后检查漆膜总厚度,测量点数按每10平方米为一测量单元,每处测量单元至少应选取三处基准表面,每一基准表面测量五点,取其算术平均值。不合格的重涂一道油漆。
(5)外观检查:每道油漆施工后,均应进行外观检查,用肉眼或5倍放大镜观察,发现针孔、裂纹、脱落、漏涂时,修整或补涂,允许少量流挂存在。涂装质量具体要求如下:
检查项目 质量要求 检查方法
脱皮、漏刷、泛锈、透底 不允许 目测
针孔 不允许 5~10倍放大镜
流坠、皱皮 不允许 目测
光亮与光滑 光亮、均匀一致 目测
分色界限 允许偏差为[wiki]±[/wiki]3mm 钢尺
颜色、刷纹 颜色一致,纹通顺 目测
干燥涂膜厚 不小于设计厚度 磁性测厚仪
11、防腐工程全部完工后,养护周期应符合涂料说明书的规定。