衡阳标书代写/编写标书也做工程造价

粒化高炉矿渣（简称矿渣）是炼铁时排出的以硅酸钙、铝酸钙为主要成分的熔融物，经水淬而急冷处理后形成的粒状活性材料。一般含有80~90%的玻璃相，其主要矿物为硅酸二钙（C2S）、钙铝黄长石（C2AS）、镁黄长石（C2MS2）、钙长石（CAS2）等。矿渣的化学成分一般为CaO 35~45%、SiO2 25~40%、Al2O3 6~15%、FeO 0.5~1%。矿渣的质量系数（CaO+MgO+AL2O3）/（SiO2+MnO+TiO2）越大，矿渣的活性越高，即CaO、Al2O3含量高、SiO2含量低的矿渣活性高。国家标准GB/T203规定用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣的质量系数应大于1.2、MnO含量不大于2.0%。。

初级处理的目的主要是去除水中一些较粗的颗粒和杂质、悬浮物和异味，常用的方法是采用砾石和活性炭过滤、吸附。二级处理常用离子交换树脂或者超滤装置，目的是去除水中的一些重金属元素和对杂质、悬浮物作进一步的处理，提高水质的洁净程度，减轻末级精处理的过滤负担，延长末级精处理设备的寿命。末级精处理根据用户的需要而有所不同，常见的有采用反渗透膜技术和微滤技术处理。

“十一五”期间将是我国能源格局产生重大转折的时期，我国能源消费新格局将会呈现多样化的格局，传统能源之间出现替代，可再生能源蓬勃发展，能源节约，高附加值利用成为趋势，我国能源结构将从以煤炭为主的对传统化石能源的依赖向更加多元化，可持续，可再生的清洁能源消费新格局过渡。预计到2010年，可再生能源将占到我国一次能源消费的5.5%以上，而到2020年，将达到我国能源消费总量的16%。2035年到2040年，我国可再生能源的总量将占到我国一次能源总量的25%以上。