湖北索雷废氯气管道泄漏治理

某氯碱厂废氯气管路，由于腐蚀问题出现渗漏，由于氯气遇到潮湿空气中产生盐酸的因故，从而加剧了碳钢管路的腐蚀，严重威胁着人员的安全。废氯气管路：材质：碳钢，管直径：150mm，腐蚀渗漏，渗漏孔径：3-5mm，压力：0.17MPa，常温。
氯气管道一旦发生泄漏事故对企业造成的危害，后果严重，影响重大，具有紧迫性和突发性的特点。如何在短时间内解决氯气的渗漏问题呢？
索雷工业针对集团氯碱厂设备的腐蚀问题，结合现场并根据企业提供的信息，经分析后采用索雷碳纳米聚合物材料现场治理设备渗漏，修复步骤如下：
1．根据设备的渗漏情况选择相应的材料：此次采用索雷SD2240配合SD7111材料进行带压堵漏；
2. 做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件。
3. 修复时，做好人员安全防护措施，由于是氯气，建议佩戴面罩。
4. 检查焊缝渗漏处表面，去除影响施工操作的物体，根据裂纹形式采取适度的止裂孔控制裂纹延伸。
5. 对渗漏点的介质进行酸碱中和处理并清洗干净。
6. 去除修复表面异物及氧化层，露出金属本色，达到干净、粗糙，然后使用无水乙醇清洗表面，至无杂质痕迹。 
7. 严格按比例充分混合SD2240材料，直至颜色均匀一致，没有色差。
8. 用刮刀将SD2240材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围，确保与金属紧密粘结， 要达到止漏目的可能要反复多次涂抹材料，直至无渗漏。
9. 按索雷SD7111碳纳米聚合物材料混合比例，搅拌均匀，无色差。 
10. 用索雷SD7111将 SD2240材料全部覆盖，并与金属表面粘结，层薄薄一层，用力压实，确保粘结，若修复部位承受压力较高，重复使修复部位增加材料厚度和修复面积 。
11. 材料固化后，再次涂抹表面确保修复的效果。