西安销售带式浓缩机电话

带式浓缩机的组成结构：
1.带式浓缩机的机架:用来支撑及固定压榨轴和其他部件。
2.重力区的脱水装置：主要由重力区的托架和料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量的水份，流动性差，能为以后的挤压脱水创造有利的条件。
3.滤带装置：包括滤带调整装置、滤带清洗装置、滤带张紧装置。滤带装置是带式浓缩机的主要组成部分，在上、下滤带的作用力夏出去物料上的水份。
4.传动装置：由电机、减速机、齿轮传动装置等组成。它是滤带传动的动力，能够调节滤带的传动速度。

带式主要由不锈钢机架、重力脱水段和压榨段、泥耙、驱动装置、以及滤带的清洗、张紧、跟踪和纠偏装置等组成，还包括滤液收集盘和排水盘、内部电线及管道等。待浓缩物料进入滤网后，在旋转式重力脱水作用下，经过相对搓揉运动，使分离水迅速渗透滤带，从而实现物料的浓缩脱水。经固液分离后的物料能够大大降低滤带的透水负荷，此时的泥团不会发生测溢等现象。

关于带式浓缩机的运行操作：

1先起动泵或再次使用长期封存的泵，带式浓缩机价格，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。

2启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。

3启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

4在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。

5泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用*的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠，采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟，使得处理量大，滤饼含水率低。采用立式结构，使得操作、维护、清洁非常方便。