泡沫液储罐按承压情况分为水成膜泡沫箱

负压环泵式比例混合器应用于负压式泡沫灭火系统中。环泵式比例混合器由调节手柄、指示牌、调节阀、混合室、扩散管等组成。环泵式比例混合器的混合室上铸有箭头，表示流向。指示牌上标识不同混合流量,分别为16L/s、24L/s、32L/s、48L/s、64L/s。调节手柄根据指示牌相应调节泡沫混合液流量。安装时箭尾端应与水泵出水管连接，箭头端应与水泵进水管接通，吸液口与泡沫液储罐接通。

结构特点:

混合器是由调节手柄、指示牌、调节阀、混合室、扩散管等构成的环泵式混合器。

混合器指示牌上标有不同数值，其数值与产生和喷射泡沫设备的混合液量值相对应。 混合器适合配用6%的泡沫液。 混合器应安装在水泵附近，与水泵的出水管和进水管连接。混合器要求泵进口压力要小于0.03MPa，否则将影响混合器的吸取泡沫液性能。 混合器在0.6~1.4MPa进口压力范围内，其吸取泡沫液量在某一档是基本不变的。而产生和喷射泡沫设备在不同压力下其混合液量发生变化时，其混合比将产生变化。因此要适当调整和控制产生和喷射泡沫设备的压力，使其压力不能太低或太高，以使得泡沫液量在混合液量中所占的比例为3-6%。

安装要求：

水平管道安装时要注意留有管道坡度，在防火堤内要以3‰的坡度坡向防火堤，在防火堤外应以2‰的坡度坡向放空阀，以便于管道放空，防止积水，避免在冬季冻裂阀门及管道。另外，当出现U形管时要有放空措施。

立管要用管卡固定在支架上，管卡间距不能大于3m，以确保立管的牢固性，使其在受外力作用和自身泡沫混合液冲击时不至于损坏。

泡沫混合液管道的安装

安装要求：

储罐上泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口与储罐基础或地面的距离一般为0.3～0.5m；锈渣清扫口需要采用闸阀或盲板封堵；当采用闸阀时，要竖直安装。

系统组件调试

泡沫比例混合器（装置）的调试

泡沫比例混合器（装置）的调试需要与系统喷泡沫试验同时进行。

泡沫产生装置的调试

低倍数（含高背压）泡沫产生器、中倍数泡沫产生器要进行喷水试验，其进口压力要符合设计要求。

泡沫枪要进行喷水试验，其进口压力和射程符合设计要求。

系统功能测试

系统喷水试验

试验要求：当为手动灭火系统时，要以手动控制的方式进行一次喷水试验；当为自动灭火系统时，要以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验。

检测方法：用压力表、流量计、秒表测量。当系统为手动灭火系统时，选择远的防护区或储罐进行喷水试验；当系统为自动灭火系统时，选择大和远两个防护区或储罐分别以手动和自动的方式进行喷水试验。

低、中倍数泡沫系统的喷泡沫试验

试验要求：当为自动灭火系统时，要以自动控制的方式进行；喷射泡沫的时间不小于1min；实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数，及到达不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时间要符合设计要求。
检测方法：对于混合比的检测，蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量。

消防泵和备用动力启动试验

每周需要对消防泵和备用动力以手动或自动控制的方式进行一次启动试验，看其是否运转正常，试验时泵可以打回流，也可空转，但空转时运转时间不大于5s，试验后将泵和备用动力及有关设备恢复原状。

系统月检要求

对低、中、高倍数泡沫产生器，泡沫喷头，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器（装置），泡沫液储罐进行外观检查，各部件要完好无损。

对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查，性能要达到标准的要求。

泡沫消火栓和阀门要能自由开启与关闭，不能有锈蚀。

压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不能有损伤。

对遥控功能或自动控制设施及操纵机构进行检查，性能要符合设计要求。

对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣。

动力源和电气设备工作状况要良好。

水源及水位指示装置要正常。

系统年检要求

每半年检查要求

每半年除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道，以及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外，其余管道需要全部冲洗，清除锈渣。储罐上泡沫混合液立管冲洗时，容易损坏密封玻璃，甚至把水打入罐内，影响介质的质量，若进行拆卸，则比较困难，且易损坏附件，因此可不冲洗，但要清除锈渣。

液下喷射防火堤内泡沫管道冲洗时，必然会把水打入罐内，影响介质的质量，若拆卸止回阀或密封膜也较困难，因此可不冲洗，也可不清除锈渣，因为泡沫喷射管的截面积比泡沫混合液管道的截面积大，不易堵塞。

每两年检查要求

对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系统进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。

对于高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。