汉沽热轧Q355D300*300H型钢

焊接前的准备
１、上料开卷与剪切
高频焊接H型钢采用热轧带钢卷做原材料，所以开始的步骤是上卷开料。开卷后的带钢再进入剪裁机械，根据翼板和腹板所要求的宽度尺寸进行剪裁。
２、活套存储和剪切对焊
为了能够持续且不间断地生产，生产线上需要配备活套和剪切对焊装置。活套用来存储带钢，剪切对焊装置用来剪切钢卷的端部，然后通过焊接使前后两钢卷的头尾平滑地连接起来，连续不停止地生产。
3、板料校平
开卷剪裁后的带钢有瓢曲、弧弯、波形等缺陷，因此需要进行校平。
4、腹板镦粗
轧机利用辊纶中间的U型槽，通过上下辊纶之间的挤压力对腹板进行镦粗。
高频焊接
高频焊接是利用高频电流的集肤效应和邻近效应使钢板待焊处快速加热来实现焊合的。高频焊接H型钢时，先将上下翼板和腹板形成V形会合角，焊接时，通过电触头向翼板和腹板供电，形成高频电流往复回路，在会合处形成液体过梁，随着工件不断向前运动，通过辊轮挤压作用，过梁处连续地从边部挤出液态金属和氧化物，留下的金属在固态下相互紧密接触，产生塑性变形和再结晶，从而形成牢固的焊缝。
三、焊后的处理
１、去毛刺
焊接后在四条焊缝处产生凹凸不平的焊疤是不可避免的，焊疤的存在既影响美观也会使焊缝处应力分布十分不均，所以焊后需要去毛刺。生产线上对称布置去毛刺机，这样使得四条焊缝可以光滑均匀，大大提高焊件的外观质量。
2、焊后冷却
高频焊接H型钢焊后冷却一般采用常温水冷，为了生产的焊机H型钢，可以增设水雾冷却装置，并适当增加空冷段长度。
3、焊接后变形的矫正
在生产线上对称分布两台矫正机，每台矫正机通过二组上下带锥度的辊纶对翼板两侧边进行顶压，使其在连续送进过程中产生反方向的变形，完成高频焊接H型钢翼板的连续矫正。

目前型钢市场下游钢材需求疲软，市场销售低迷，国内钢厂钢材库存水平较高，对市场形成制约，使价格一再走低，但近日受原材料支撑，使市场跌势有所缓和，暂时趋于平稳。随着天气逐渐变冷，型材高频焊接H型钢需求日益清淡，受此影响，后期型钢市场仍面临较大压力，在整个经济形势增速放缓的情况下，笔者认为短期内市场难以走出低谷。
据调查，进入11下旬，随着季节性的高频焊接H型钢需求萎缩，型钢市场压力进一步加大，商家对后期走势并不乐观，因此短期心态较为明显。目前型钢价格仍处高位，随着高频焊接H型钢需求逐渐减弱，后期型材市场仍存在较大压力。当前的市场状况为：
市场高频焊接H型钢需求：在目前形式下，终端高频焊接H型钢需求的变化仍是影响市场走势的决定性因素。近期市场价格逐渐平稳，但情况仍难以改观，量远远不及往年。在宏观经济增速放缓的大环境下，型钢市场持续疲软终端高频焊接H型钢需求难以得到改善，商家多持观望。

用途：
火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊接H型钢力学性能好，抗弯能力强，在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%，建筑上可使结构重量减轻30%—40%，在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比，壁轻薄均匀，截面特性更好，优于传统钢型；尺寸精度高、可按要求定制；生产规格更灵活、更，满足用户需求；交货周期短，安装施工方便。
效益分析:
利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑：
1、缩短施工工期30-50%，可加速，节约；
2、增加室内使用面积5%以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约20%；
3、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；
4、制作安装方便，可实现工厂化制作；
5、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量10-30%，社会效益十分显著。