山东立式带锯床H-400报价单立式带锯床H-400型号

在所述调节滑槽211的两端分别设有缓冲压簧2所述竖向油缸22在调节时所述滑块4活动抵压在所述缓冲压簧212上，在所述调节滑槽211的侧壁内均匀设有定位销孔2在所述定位销孔213内设有定位销2所述竖向油缸在调节时通过定位销实现定位固定。
所述夹持结构2包括夹持底板设置在所述夹持底板21上的竖向油缸在所述竖向油缸22的顶部设有支承板设置在所述支承板23上的压板所述压板24通过销轴25连接在所述支承板23上，所述压板24的外侧端通过旋转轴26与所述竖向油缸22的活塞轴相连接，所述夹持底板21通过螺栓3固定在夹具底板1上，在所述夹持底板21上设有顶面开口的调节滑槽211。
钩形压板，压紧螺栓，压紧螺母和压板复位弹簧，所述的压紧螺栓一端固定连接在支撑底座上，另一端穿过钩形结构向下设置的钩形压板的安装孔与压紧螺栓螺纹配合连接，钩形压板的钩形结构对应l形工件的压紧位置，所述的压板复位弹簧套接在压紧螺栓上，一端顶靠在支撑底座上，另一端顶靠在钩形压板上。

铰接安装在定位口内的，弧形结构的弧形限位压板，位于定位口内侧的支撑底座1内部，位于弧形限位压板铰接点下方的对应弧形限位压板下部的位置设有水平设置顶靠在弧形限位压板下部位置的，穿接在支撑底座内部的楔形传动销Ⅰ，楔形传动销Ⅰ位于支撑底座内部的一端设有上下方向设置的楔形斜面结构，楔形传动销Ⅰ上还套接安装有楔形销复位弹簧，楔形销复位弹簧一端顶靠在支撑底座上。定位口内设有竖直设置的所述的支撑底座上对应l形工件的位置设有定位口另一端顶靠在楔形传动销Ⅰ上，支撑底座内部，竖直方向对应楔形传动销Ⅰ楔形斜面结构的位置设有穿接在支撑底座内部的楔形传动销Ⅱ，楔形传动销Ⅱ的底端设有与楔形传动销Ⅰ的楔形斜面结构配合的楔形斜面结构，楔形传动销Ⅱ的穿出支撑底座并顶靠在钩形压板的底平面上。

所述定位v形块4的上表面均匀设置有多个相同深度的v型槽，所述v型槽内放置工件所述定位v形块4对应的上盖板3上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ所述浮动压板Ⅱ7呈等腰三角形结构，浮动压板Ⅱ7的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ6和浮动压板Ⅲ所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8也呈等腰三角形结构。所述定位v形块4位于两立柱2之间所述定位v形块4上靠近钩形压板11一侧设置有限位所述夹具体1与所述上盖板3之间设置有定位v形块4所述限位销9上套有弹簧所述弹簧10的一端固定在限位销9上，所述弹簧10的另一端固定在上盖板3上。

另一端穿过耳座14并旋紧夹紧螺母，夹紧螺母的外径大于耳座14的开口宽度。加工前，先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上，并使其定向键6与机床工作台的t形槽相配合进行正确定位，夹具定位后，将双头螺柱一端装上t形螺母并装入工作台的t形槽内，另一端穿过底座5两端的耳座14。所述夹具通过双头螺柱和夹紧螺母固定于立式数控铣床工作台上并拧紧底座5两端夹紧螺母将底座5紧固于工作台上，并进行夹具找正。所述底座5的两端设有耳座所述双头螺柱的一端装有t形螺母并装入工作台的t形槽对刀和建立加工运动的基准零点。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的弧形限位压板的底部设有弧形限位压板复位拉簧，弧形限位压板复位拉簧一端与弧形限位压板的底部连接，另一端与位于楔形传动销Ⅰ一侧的支撑底座连接。作为本实用新型的进一步改进方案，所述的支撑底座上对应楔形传动销Ⅱ侧面的位置设有沿楔形传动销Ⅱ径向方向设置的定位孔和安装在定位孔上的定位销，所述的楔形传动销Ⅱ上对应定位销的位置设有沿楔形传动销Ⅱ轴向方向设置的定位槽。