济宁热门纳米膜好氧堆肥发酵系统厂家

为了满足好氧微生物对O2的基本需求，膜覆盖好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术终采用强制通风方式，使用鼓风机向堆体底部的通风沟鼓风，气体受到膜的阻拦后，会在堆体内部形成微压环境，使气体分布更均匀，气流穿透力增强，所需通风量减少。同时不需翻堆，便可减少堆体的厌氧区域。

实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。有机肥好氧发酵过程主要依靠好氧微生物的作用，因此一切影响因素都将影响有机肥发酵效率。对每个垛体前中后、每个剖面上中下进行检测，利用实时数据及时调整供风系统参数。通过物联网连接曝气系统,实现、自动化温度控制、氧气供应,并形成数据采集、监控。搭载的自主研发的控制程序，与总部中控系统连接，实现全程自动化远程控制，实时监测发醇状态。

分子膜发酵堆肥方法
1.备料
分子膜发酵堆肥前，根据畜禽粪便种类及特性，宜加入农业废弃物作为辅料，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），便于提供良好的微生物好氧发酵条件，使得混合辅料的含水量60%以下为佳。
（1）为了节省辅料用量、提高发酵效果、降低成本，新产生的畜禽粪便一定先与辅料提前进行混合、静置，充分吸水。
（2）畜禽粪便可以多种混合，养鸡场就地处理不宜用禽类粪便，优选牛粪、猪粪、羊粪等；养猪场就地处理不得用其他猪场粪便，优选牛羊粪；草食动物不得用其他草食性动物粪便。
2.混料
按配方要求，利用混匀设备将原料、辅料、微生物菌剂混匀。混匀时宜先将微生物菌剂按一定比例与辅料搅拌均匀稀释，再按接种量与其他物料混匀，如处理100立方米的物料时，通过铲车等搅拌设备将35kg~50kg的微生物菌剂与辅料混匀。混匀的堆肥物料的含水率宜控制在50%~60%，物料充分混匀；采用铲车拌料；堆肥物料含水率是重要指标，鸡粪、猪粪堆肥含水率小于60%。
3.建堆
将混匀的物料按梯形建堆，堆体上部宽度一般不低于堆体底部宽度的2/3，堆体底部宽度为发酵区设计宽度，堆体高度一般宜为1.2m~1.8m。布料时应物料均匀、松散，防止出现物料厚度不一致、含水率不均等情况。

分子膜发酵有机肥设备发酵畜禽粪便含有丰富的农作物生长所需要的营养元素， 与作物秸秆等辅料进行混合发酵，使用纳米膜发酵有机肥设备可制成的有机肥，既实现了畜禽粪便、植物秸秆的资源化、无害化、减量化处理，同时为养殖场带来经济效益。
分子膜发酵有机肥设备既可以为小型养殖场提供的处理设备，也可以为大型养殖场提供解决方案，对臭味大的粪便处理效果也非常好。

投资省：基建要求低，无需机械翻抛，节能降成本，膜寿命长达8年，折旧率低。
易扩充：每套膜年生产千吨有机肥，可根据原料情况，随时停用或增加膜。
无异味：氨，硫化物透不出膜，堆肥内吸附，生产过程中无异味，留存氮硫养分。
省人工：智能程控式自动监控温湿度，自动供氧，堆肥发酵期间无需翻抛。
品质高：高温发酵阶段长达20天，有效杀除病虫害，腐熟陈化完全，生产的有机肥有机质，腐殖酸含量高。

分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制：水分含量是原料调节的首要考虑参数，原料水分含量不65%；
2、温度控制：发酵温度需控制在55℃-65℃，有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌；
3、氧气控制：通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制，堆体内物料自有微生物生存繁殖大。

其实，纳米膜也叫e-PTFE分子膜。发酵过程中产生的水蒸气和二氧化碳能够从膜的微孔结构扩散出去，而臭气分子如氨气，则溶于膜内层水气，然后滴落回堆体，被进一步分解，既减少了臭气的排放，又提高了堆肥的氮含量。外界雨雪无法渗入膜内，因此可以实现露天运行，减少投资。