食品行业废水处理设备蒸发浓缩器

低温热泵蒸发处理设备原理：
低温热泵蒸发处理设备原理是在真空负压条件下物料沸点降低，使原液加热后在三十多度沸腾蒸发，蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出，根据水质比重的不同浓缩减量出水率可以达到90%。通过该设备浓缩减量处理，可以大大减轻企业废液处理的成本，并且设备占地面积小，移动便捷，自动化程度高，无需外接蒸汽源与冷却水，只需提供电能与少量压缩空气即可。低温热泵蒸发处理设备目前广泛应用的设备单台处理量低于20吨/天。

产品特点:
采用压缩蒸汽使其凝缩，同时利用蒸汽压缩时产生的热能作为废水蒸发所用的热源，是的真空蒸发浓缩方式的新技术。

低温蒸发器优势：
1.蒸发温度低，不易产生水垢；
2.设备自动化程度较高，无需过多人工参与，定时点检即可；
3.蒸发浓缩比例较高，剩余浓缩液较少，可大大减少废液委外处置成本；
4.对废液水质要求不高，出水稳定水质好；
5.能源只需380V工业用电，能耗低，运行成本低；
6.低温热泵技术源于工业空调原理，技术成熟，且配件均可随时市场采购维护，维护费用低。所有配件均无需返厂维修；

蒸发浓缩系统：
蒸发温度设定为32-45℃，压缩机压缩冷媒产生热量，水分快速蒸发的同时，冷媒通过膨胀阀气化后吸收热量制冷，水蒸气上升遇冷液化进入储水罐，到达一定液位后会溢流出来。冷媒吸收了热量，通过压缩机压缩制热，给废水再进行加热（制热冷凝系统）。如果在废水蒸发的过程中有气泡上升，泡沫传感器感应到后，设备自动添加消泡剂，一个周期完成后，开始自动排出浓缩液（蒸发周期时长可人工设定）。