大型粮油企业锥底钢板仓

顶板由镀锌板制成，顶板的厚度为1.5。若干块顶板搭接为钢板仓的上盖板，上盖板的投影为圆形，扇形的折弯落水檐搭接为全体为圆形的折弯落水檐扇形的折弯落水檐之间触摸紧密，密封性好。缔造出资低，速度快，可在较短的时刻内处置冷季储存难题。储存本钱低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。

大型钢板仓基础下沉的幅度要与大型钢板仓下方的沉降区高度完全一样。否则大型钢板仓就不能均匀的下沉计算出的大型钢板仓重负荷与地基地基承载力的差后，要根据地基压缩模量的允许值，通过增加地基土的土壤密度，来完成大型钢板仓需要的地基承载力。

工艺设备在钢板仓建设中，工艺设备的选择与配置对发挥钢板仓功能，提高运营效率和收益，节本降耗，保护环境等方面均起着举足轻重的作用。钢板仓工艺设备一般包括原料的接收，清理，计量，进出仓，倒仓，通风，测温，料位，自动控制等，有时还附带熏蒸工艺，除尘工艺等。

筒仓美化保温工程施工技术规范发展要求：
1、料仓保温前，应在保温材料施工前清除料仓表面的污染物，避免保温材料粘结力不足，开裂。
2、 将绝缘胶均匀地涂抹在筒仓、部件或设备的外表面。 绝缘材料应紧密地粘贴在筒仓、部件和设备的表面，不得有任何间隙。
3、施工人员按照施工技术交底进行施工，强化质量意识，严格按照施工工艺和质量标准进行施工。
4、施工进行保温前要确认管套规格不同保温混凝土筒仓是否具有一致，避免大或小的现象。
5、安装时应先大管后小管，先弯头，后三通直管，后阀门，法兰。安装后，所有通过三通连接接头、弯头、阀门、法兰和其他相关附件应达到教学设计不同厚度。

高处作业系好安全带，高处移位采用双，严禁失去安全防护，施工现场设置的各种安全设施规范，有明确标记，严禁挪动,无盖板(或已掀开)的孔洞周围，装设遮拦搭跳板和设置警告标志，施工时应尽量避免交叉作业。

料仓清理管理规定及操作规程：
1、操作前戴好安全帽、防尘口罩、软底系口鞋，系紧鞋带、系好安全带、安全绳，认真检查安全带与安全绳的连接。
2、清理料仓作业时三人在场方可进行，一人操作，两人协助，防止发生意外。
3、料仓清理时先观察，如果出现蓬堵现象，严禁下人操作。
4、清理作业从上往下清理，人应站在高处，以免矿石滑落发生意外。
5、清理作业先用绝缘拉杆在上面捅开后，出料孔直径大于2m后才可系安全绳下人清理，绝缘拉杆严禁伸出窗外。
6、清理操作时，协助人员应注意周边的变化，如果发现有不安全因素时，清理料仓作业人员应及时撒回安全区域。
7、清理完成后，清理作业现场，整理好作业工具，打扫卫生后，方可撤离。

料斗等散料输送设备堵塞原因分析：
1.料仓仓体倾角太小，下料口尺寸过于狭小，影响物料顺利流动，容易造成散料堵塞；
2.散料粘结在料仓壁上使料仓逐渐缩小，容易出现漏斗状流动或篷堵、块煤卡堵事故，使料仓失去存储和调节作用；
3.物料体积较大彼此交错或有超常异物夹杂而形成堵仓；
4.以粉料输送为主的料仓，含有一定水分的散料在仓内储存时间较长时，容易压实结拱堵塞；
5.在寒冷地区的企业冬季若防寒措施有限，容易产生含水分的物料在仓壁冻结在一起而造成的堵仓；
以上堵仓故障发生多的是仓壁黏料，其主要原因有：仓壁摩擦系数大吸水性强、物料粒度小(如粉煤0.5mm一下含量增多时粘结力会急剧)含水分（原煤水分在4-12%时容易发生粘结），仓中储料厚下部料受上部料的压实，加剧了料仓的粘结。

清堵过程中，要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作,在现场未进行清理作业的人员，站立在安全通道内，以便及时撤离。先，对水泥库清理工作的安全负责，应该坚决本措施，每班一名现场安全负责人，随时掌握现场安全状。 教育，布置，检查，整改，评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。

高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等放在完好的工具袋内；并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打。 人工清库清库人员进入物料储存库，使用工具(如铁锹，锄，高，钻杆，跳板等)，清洁的图书馆和图书馆资料的底堆积墙体材料，机械清库清库人员不进入储存库内，采用机械清理库壁挂料和库底部堆积物料，高处作业在距坠落高度基准面2m或2m以上有可能坠落的高处进行的作业。