武邑县环氧自流平用途

环氧自流平地坪是一次性成膜，不易修补，所以施工前处理好施工基面。
①含水率：混凝土基面含水率要小于8%，含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分；
②打磨地面：应打磨掉基面上突起的地方，并铲除空鼓的水泥；
③基面找平：低洼的地方应用水泥砂浆找平，并让地面保持一定的粗糙度；
④清洁剂面：后是清理地面上的水泥沙石及灰尘，保持地面的清洁，可以使用吸尘器或者水洗地面。

环氧自流平施工注意：
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：
采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：
底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。

环氧自流平地坪漆的涂装系统
1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)。
2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。
3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

环氧自流坪表面粗糙的原因
环氧自流坪地坪对一般地坪漆涂料难以达到GMP规范中对高洁净场所的严苛要求，以固含量的特种环氧树脂为基料配制而成，具有绿色环保，光泽度高，一次性成膜厚，漆膜强韧耐磨等优良特性，是洁净度要求高的电子企业厂房、制药企业厂房等场所理想的地坪涂装系统。
环氧自流平地坪漆和普通的地面材料不一样，这种材料一旦出现了粗糙的现象就非常的难看，而且在防尘效果上面也会大打折扣，给我们的使用带来了另类的困难，所以，通常情况下，大家在施工的时候都会尽全力的去这种地坪不会出现粗糙的现象，以此而效果，当然，既然有这种现象产生，那么我们就应该知道这种问题是如何产生的才行。
环氧自流平地坪漆表面粗糙的原因：
1、施工环境和环氧自流平地坪漆漆膜干燥过程中的环境不干净，灰尘多，使灰尘落在还处于流平阶段的漆膜上，终导致灰尘黏附于地坪漆涂膜上而使涂膜出现粗糙现象。此现象多以地坪漆厂家施工人员处理不当，大意，不负责任引起。
2、环氧自流平地坪漆材料涂装前没有过滤，混入机械杂质，这些机械杂质与涂料一起被涂装在了被涂物上，当涂膜干燥后机械杂质就突显在地坪漆涂膜上了，后导致涂膜出现了粗糙的现象。

环氧自流平地坪漆的涂膜施工厚度多少合适，又是根据什么来判断的？
　　a.环氧自流平地坪漆涂膜要比普通环氧地坪漆来得厚，一般在1.5~10mm左右，我们可以根据使用要求和地面情况来制定涂膜的厚度。
　　b.环氧自流平中涂厚度约为1~3mm，可以使用刮涂腻子的方法或是使用树脂砂浆刮涂、抹涂的方法施工。自流平镘涂是使用较多一种方法，因为它可以很好的控制涂膜的厚薄。
　　c.环氧自流平面漆可使用镘涂方法（喷涂方法容易导致面漆厚度不够）。如果对自流平面层的厚薄度要求不高，我们就会使用锯齿镘刀镘涂的方法，厚度大约为0.7~1mm。